山東威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)從事塑料擠出以及清洗回收生產線的專業(yè)設備制造公司，擁有的開發(fā)技術系統(tǒng)和經驗豐富的技術團隊。主要產品有：各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機；各類塑料管道生產線；各類塑料異型材生產線；各類塑料板材、片材生產線等。PVC管材與金屬管材相比，生產每立方米PVC和生產每立方米鋼及鋁計算，鋼的能耗為316KJ/m3，鋁的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗為70KJ/m3，即鋼的能耗是PVC的4。產品遠銷東南亞、中東、非洲、歐洲等四十個國家和地區(qū)。 我們的目的是為您提供適合的塑料擠出以及回收解決方案，讓您獲得可靠的技術以及商務服務支持。

  pvc管材設備是將熱混機用機架架高，冷混機呈階梯狀安放在熱混機的下前方，兩者之間設有連接通道。熱混機一般采用立式結構，而冷混機可以是立式的，也可以是臥式的。

  PVC穿線管管擠出生產線,電工管生產線,電工穿線管生產線主機為SJSZ-51/105錐型雙桿擠出機配以模頭,真空定徑水箱,牽引機,定長切割機,雙卸料架組成,獨特的螺桿設計,物料在機筒內停留時間短,混煉,塑化效果好,采用高品質減速箱,外形美觀,運行平穩(wěn),噪音小,采用真空排氣系統(tǒng),能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出,可提高制品的質量,生產效率提高一倍以上,獨自控制,操作實用,方便,主電機采用可控直流調速器或變頻調速器,電機輸出轉矩穩(wěn)定,可實現(xiàn)無級調速PVC穿線管生產線由粉料直接生產,不需要造粒,省工省電,生產。國內目前常用的PVC管材PVC透時增強管：經內、外兩層塑料擠出成型而制成，中間夾有合成纖維，柔韌性好，可彎曲。PVC穿線管是按管材的外徑標注,16,20,32,40 是管材標準的公稱外徑,符合JG 3050-1998國家標準,根據(jù)壁厚的不同,其內徑不同,常用的PVC穿線管的壁厚有A型加厚型,B型通用型,C型薄壁型三種。一般工程采用多的是B型管。

  我國PVC管材發(fā)展較快，每年增長率達到8%，而每年需求增長率2%。機架上還豎向設有環(huán)形座，環(huán)形座的內圓孔徑從后向前逐漸減小，當伸縮氣缸帶動夾緊片向前移動時，夾緊片的前端可以伸入環(huán)形座、并沿著環(huán)形座內圓面向內轉動夾緊PVC管材。在塑料管材中，PVC管材用量一直很多，它被廣泛的應用于給排水管道。由于技術相對成熟，PVC給水管材在產品創(chuàng)新方面的投入不大，新產品相對不多，市場上普通產品多，高技術、高附加值產品少，相類似的通用產品、中低檔產品占大部分。

  目前國內塑料管道生產能力達300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是市場份額大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。本公司立足于塑料擠出機本行，不斷同客戶，模具商，表面處理設備廠家，原材料廠家，零配件供應商互通有無，探索改進擠出設備，塑料擠出工藝和配方，力求客戶產出-回報超大化，幫顧客做出更加物美價廉的塑料擠出制品，從而促進多方共贏。PVC管材生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上，2003年PVC管道（管件）年產量達120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

PVC管材生產線的工藝流程

生產流程原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

設備介紹：

       PVC硬管是以PVC樹脂、重鈣等為原料，經高溫擠出成型的管材。

       本生產線生產的管材具有良好的熱熔性、柔韌性、耐腐蝕性、重量輕、耐老化等優(yōu)點，是水泥管、鑄鐵管、鋼管等理想的換代產品。廣泛應用于市政供水、城市燃氣輸送等領域。