連續(xù)真空包裝機的常見問題解決

　　（1）成型膜與封合承托模移位。左右調(diào)節(jié)封合部分至完全重合即可。

　?。?）每一工作循環(huán)成型排距過大或過小。電機脈沖數(shù)不正確，需用新設置脈沖數(shù)(即設置進給長度)

　?。?）組織間動作不協(xié)調(diào)或紊亂。控制程序主要參數(shù)設置有誤。請計算后重新設置主要參數(shù)。

　?。?）鏈夾開閉不靈便。油少或過臟，擦洗后加油潤滑。

　　（5）膜遇熱貼在加熱塊上。溫度過高。停機冷卻。重新設置加熱溫度。

　?。?）熱成型不良或破損。溫度過低。調(diào)整升溫。

　?。?）封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。原因有上下封口模吻合不好。加熱時間過短，熱封檔位低會造成封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

　?。?）其他故障及排除方法見顯示屏報警顯示。

鮑魚滾動式真空包裝機工廠?真空包裝機轉盤部位故障

鮑魚滾動式真空包裝機工廠真空包裝機轉盤部位故障：

　　（1）被包裝物混入熱封合部位。

　　原因一：：裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)

　　解決方法：：與轉盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調(diào)節(jié)適當后不要輕易改變。

　　原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。

　　（2）已經(jīng)調(diào)整好下料時間，再次失常。

　　原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

　　修理與調(diào)整：將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數(shù)要適合被包裝物料之性能。

鮑魚滾動式真空包裝機工廠

口罩真空包裝機的保養(yǎng)方法

　　定時給口罩真空包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次。減速機嚴禁無油運轉，首運轉300小時后，清洗內(nèi)部換上新油，其后每工作2500小時換油。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、危險的環(huán)境中使用。本自動包裝機為三相380V電源。