我國數(shù)控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業(yè)有70多家，占全部生產企業(yè)的10%以下。

事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術是生產力。羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平?？萍紝τ诋a業(yè)發(fā)展的促進作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機床是其他制造業(yè)得以實現(xiàn)的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業(yè)制造質量高低。我國數(shù)控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機床行業(yè)無法進入'世界機床強國'行列的原因。

　由于國內數(shù)控系統(tǒng)生產企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術水平落后，目前國內數(shù)控系統(tǒng)生產企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產品的開發(fā)而不是關鍵技術的研發(fā)。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?、行業(yè)結構的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結合起來。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。