原理/結(jié)構(gòu)

空氣中積聚的空氣從水箱底部瞬間注入。

儲罐中的所有粉末都會沸騰并混合。

吹出的空氣從上方通過過濾器排出。

注射時間為1至3秒。通常，約7次進樣即可進行充分混合。

性能表現(xiàn)

混合模擬

在混合A和B型粉末1：1時，檢查空氣注入次數(shù)和混合進度，并輸入上述曲線的范圍。

通過設(shè)計A和B填充方法，可以減少空氣注入的次數(shù)。

氣流分級的工作原理：

　　氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。

　 氣流分級主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時，物料在引風(fēng)機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

    氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)?？諝庠谝L(fēng)機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中。余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計一余風(fēng)口來保持分級室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。

氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有:

1、超硬的：金剛石、碳化硅、金屬粉末等，

2、高純要求的：陶瓷色料、、生化等，

3、低溫要求的:、PVC等。

通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于、易氧化等物料的粉碎分級加工！

氣流粉碎機工作原理

氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。它的主要部件是一個圓盤粉碎腔，布置在噴射環(huán)上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(6～24個)高壓工質(zhì)噴嘴，噴射式加料器、成品捕集器等。