五金靜電噴粉設(shè)備是整個(gè)靜電噴粉工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，對(duì)于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國內(nèi)現(xiàn)在噴涂設(shè)備質(zhì)量良莠不齊，價(jià)格差異很大(由三千多元至四萬余元不等)，加上一些設(shè)備商的誤導(dǎo)，使買方很難選擇。

1.前處理，包括基材處理，前處理液、配方、條件

2.打底材料，工藝條件、時(shí)間、溫度、設(shè)備、作業(yè)方試

3.噴油的材料，工藝條件、時(shí)間、溫度、設(shè)備、作業(yè)方試

4.檢驗(yàn)的規(guī)范，主要以測試性能，依據(jù)的文件

5.包括注意的事項(xiàng)

6.有噴粉后噴油的工藝更好

目前噴粉樁質(zhì)量檢測方法主要有哪些？

(1)挖樁檢查法是目前軟基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的方法，要求按樁總數(shù)2%的取樣頻率挖樁檢查樁的成型情況，然后分別在樁頂以下50cm、150cm等部位砍取足尺樁頭，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

很顯然，該方法只能對(duì)樁身上部（2~3m）樁身質(zhì)量進(jìn)行比較準(zhǔn)確的檢測，而該部分正是噴粉樁施工機(jī)械噴灰和復(fù)攪易于保證質(zhì)量的部分，且該部分往往位于硬殼層內(nèi)而并非軟土層內(nèi)，故樁身成型情況及樁體強(qiáng)度一般都不會(huì)有問題，而對(duì)于噴粉樁易于出問題的下部則無法檢測，故該方法檢測結(jié)果毫無代表性，不僅挖樁、砍樁頭工程量大，而且破壞了天然地層，回填困難，據(jù)此，該方法弊大利小，不應(yīng)作為規(guī)范推薦的方法。

（2）輕便觸探儀觸探法也是規(guī)范規(guī)定的方法。

輕便觸探需在早期進(jìn)行，一般齡期不能超過5~7d，且輕便觸探探測深度一般不超過4m，故對(duì)噴粉樁深層質(zhì)量無法測定，與種方法一樣，測定結(jié)果無代表性。

因此，作為規(guī)范規(guī)定的方法，顯然不能滿足工程質(zhì)量控制的要求。

冷噴涂 普通加工制造技術(shù)：機(jī)械加工冷噴涂增材制造不僅可以制造單一材料零部件，還可以制備復(fù)合材料零部件。并且零部件的機(jī)械加工性優(yōu)良，可以進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工。冷噴涂復(fù)合機(jī)械加工可以制備出Cu與Al的簡單部件（塊體、圓柱體、法蘭等）以及功能部件（高磁場環(huán)境用的銅線圈組件）。此外，冷噴涂還可制備復(fù)合材料零部件，兩種及以上金屬材料在零部件內(nèi)部分布較均勻。噴丸冷噴涂復(fù)合噴丸技術(shù)可分為3類：對(duì)基體進(jìn)行噴丸處理后再冷噴涂稱作“冷噴涂前噴丸”，噴涂過程中粉末中混入噴丸顆粒稱作“原位噴丸”，以及對(duì)冷噴涂沉積體進(jìn)行噴丸處理稱作“冷噴涂后噴丸”。噴涂過程中原位噴丸輔助冷噴涂的原理示意圖如圖3所示。首先，將粒徑小的噴涂粉末顆粒和粒徑大的噴丸顆粒均勻混合，以制備噴涂用粉末；然后，在冷噴涂過程中，大直徑的噴丸顆粒夯實(shí)已經(jīng)沉積的小直徑顆粒，進(jìn)一步提高顆粒的塑性變形程度，從而使沉積體致密化，較后速度低的大直徑顆粒不能沉積（反彈）。