精密機加工中的小批量加工

1、小批量加工數量從個位到三位數不等，是通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。

2、小批量加工工藝一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。

3、小批量加工的代表性行業(yè)有智能/自動化設備、機器人、、航空、航天工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑機械工業(yè)、機床工業(yè)等。大批量生產的典型代表為汽車工業(yè)，而汽車工業(yè)的新車型和發(fā)動機等試制以及主要為大批量生產服務的模具工業(yè)仍屬于單個小批量生產。

4、小批量生產可以很好地節(jié)約時間成本、材料成本，加快產品面市的周期。

5、小批量生產與手板模型密不可分，手板模型是小批量加工的前提，而小批量加工是建立在手板模型基礎上的。

6、精密機加工聚焦小批量加工，很大程度上能滿足更多的個性化產品定制。社會文明的進步，人們日常生活水平的提高，在追求個性化物質方面，逐漸的浮出水面。個性化的生活，個性化的產品，更能體現多彩的生活節(jié)奏。恰巧在工業(yè)中，小批量加工才用CNC，銑床，車床等等多種工業(yè)手法，更深入的的把個性化產品實現出來。在工業(yè)加工上，也更快速，更高質的滿足廣大客戶的需求。

隨著異型零件加工精度的提高，其生產成本、難度也隨之提高，在保證整機的使用和裝配要求前提下，在考慮到加工的工藝性后，可適當放寬公差帶，使得大批量生產具有較好的經濟性。

　　異型零件加工中所有能調整的可測特性值，都具有隨機性，零件的尺寸，形狀和表面形貌能達到理想值，因此要通過公差將偏差限制在某一范圍，若將這類隨機條件下相互獨立的特征值進行概率統(tǒng)計。

　　被加工工件的誤差主要受加工系統(tǒng)隨機因素影響，結果會導致異型零件加工后的實際尺寸相對理想值有一個偏差，該偏差接近于正態(tài)分布，實際尺寸的數學期望接近理想值，這樣就有可能使用統(tǒng)計尺寸公差來確定零件的公差了。

　　要保證其功能，允許加工過程出現數值分散，在滿足使用性能和裝配性能的前提下，使公差帶增大，提高異型零件加工的經濟性。異型零件加工的尺寸公差是可以進行控制的。

三、精密機械加工廠內測百分尺

精密機械加工廠內測百分尺，是測量小尺寸內徑和內側面槽的寬度。其特點是容易找正內孔直徑，測量方便。國產內測百分尺的讀數值為0.01mm，測量范圍有5～30和25～50mm的兩種，5～30mm的內測百分尺。內測百分尺的讀數方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反，另外它的測量方向和讀數方向也都與外徑百分尺相反。

四、精密機械加工廠三爪內徑千分尺

三爪內徑千分尺，適用于測量中小直徑的精密內孔，尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100。三爪內徑千分尺的零位，必須在標準孔內進行校對。

數控加工一般指數字控制精密機械加工，包括數控銑床、數控車床、數控鏜銑床等。在硬質合金的生產中，經常需要數控加工。

CNC車削進給線是指刀具從對刀點開始移動至返回該點并結束加工程序所走過的路徑，包括切削加工路徑和刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

對數控車床進行加工時，通常應遵循以下幾個原則來進行加工。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.小化加工路徑，減少空程行程，提高加工效率。

3.簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4.對于某些重復使用的程序，應使用子程序。