自智能板式換熱機組維護方法:

1、首先,我們應該對該設備的整體進行清理,用清掃裝置對蒸汽段及管路等區(qū)域進行吹掃,確保外邊整潔,其中我們應

該注意避免對表面有涂層的部分進行接觸,如果實在避免不了, 那么工藝性質上溫度要適當?shù)南陆?避免將涂層損壞。

2、將全自動智能板式換熱機組停機,過程中應該緩慢降溫,防止內部工藝出現(xiàn)不協(xié)調的情況例如壓差較大,會導致設備

失控,引起不必要的損失。設備停機和開機都要遵守先熱后冷的步驟,將設備內部高溫介質清空后再清空低溫介質。

3、將管路進行拆卸或者不拆卸自運行清理,檢查每一段的管路是否通暢 ,如果有堵塞或者泄露情況需要立刻進行拆卸更

換或者微信,從而保證管路的受壓能力可以達到接受的空間,避免再次出現(xiàn)堵塞情況。

4、對設備開機后進行參數(shù)檢查,讓設備平穩(wěn)運行,如果各項參數(shù)正常無誤,就繼續(xù)上調參數(shù)壓力及溫度，直到工藝達到

設計額定值還可以實現(xiàn)即結束。

5、按照廠家提供的說明書進行操作,并粗后期制定清單進行定期檢查,主要檢測點在于參數(shù)是否變動、基座的穩(wěn)固性、

管路是否泄漏堵塞三點。

　板式換熱器作為行業(yè)中比較常用的設備，在使用一段時間后會由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度較難控制，為了不影響產品的正常使用，下面我們就來了解下處理方法。

　　在設備出現(xiàn)焊縫滲漏之后，它的內易產生內應力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復補焊、實驗，2-4人需要幾天時間才能修理完成，使用幾個月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

　我們可以通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質腐蝕設備金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修理，以免長時間的堆焊維修影響生產。

板式換熱器是以波紋為傳熱面的新型、換熱器，換熱板片是用進口模具沖壓而成，產品具有如下特點：

1、板式換熱器傳熱系數(shù)高，傳熱板片波紋結構科學合理，有利于強化傳熱，可以使介質在較低流速下形成激烈的湍流，結垢可能性降低，傳熱。

2、使用壽命長：傳熱板片壓制成型時，采用合模新工藝，保證了板片均勻壓制，波紋尺寸，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力機械強度均勻，從而延長了板式換熱器的使用壽命。

3、拆裝清洗方便，甚至可以不必完全拆開僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗，更換墊片，更換板片。

4、傳熱板片流道四周采用加強結構，波紋尺寸合理，使得各接觸點分布均勻，提高了耐壓能力，波紋采用流線型。避免流動死區(qū)，流道直徑大，阻力損失小。