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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 09:16  
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實(shí)驗(yàn)室高壓磁力反應(yīng)釜使用說(shuō)明
在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí),廣泛使用的就是磁力反應(yīng)釜。科研磁力反應(yīng)釜除高壓容器主體外,往往還與壓力計(jì)、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜使用時(shí)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):
1).實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要在特定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
3).壓力計(jì)所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。
4).氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6).操作反應(yīng)釜時(shí)必須注意,溫度計(jì)套管要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
8).反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
9).蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
10).測(cè)量?jī)x表時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。
?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜配自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜既是合成反應(yīng)釜,又是反應(yīng)量熱器;
2.在計(jì)算機(jī)控制下,一切操作全自動(dòng)進(jìn)行;
3.準(zhǔn)確提供反應(yīng)的熱、傳熱、動(dòng)力學(xué)和物化數(shù)據(jù);
4.在實(shí)際條件下研究反應(yīng)的安全性和優(yōu)化條件;
5.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的參數(shù)可直接用于工藝放大,是工廠中半間歇反應(yīng)釜地的真實(shí)模型。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜化學(xué)過(guò)程在接近實(shí)際的條件下以立升規(guī)模進(jìn)行,自動(dòng)控制和測(cè)量溫度、壓力、加料、攪拌、反應(yīng)熱、熱傳遞等一切重要的過(guò)程變量。
從實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜升級(jí)規(guī)模獲得的結(jié)果可放大至工廠生產(chǎn)條件,或反過(guò)來(lái),工廠中的生產(chǎn)過(guò)程能縮小到升級(jí)規(guī)模,從而容易地得以研究和優(yōu)化.
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜機(jī)加工部件質(zhì)量要求
對(duì)于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,內(nèi)部部件沒有損壞,在生產(chǎn)使用中需要注意:
a、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求,這個(gè)是基本的要求之一。
b、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜及反應(yīng)釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件安裝配合,磨損、腐蝕極限應(yīng)符合檢修規(guī)程規(guī)定,對(duì)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)該嚴(yán)格。
c、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜襯里不滲漏,不鼓包,內(nèi)蛇管裝置緊固可靠,在生產(chǎn)使用中,保證安全,保證質(zhì)量。
?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用:
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用:
以液體為主體的攪拌操作,常常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。
1.使不互溶液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程;
2.使氣體在液體中充分分散,強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng);
3.制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解,浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng);
4.強(qiáng)化傳熱,防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。