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       1.陶粒砼重量輕，比普通砼輕2/3―1/5，由于自重輕，可減少基礎荷載，因而可使整個建筑物自重減輕；

　　2.陶粒砼保溫性能好，熱損失小。

　　3.陶?；炷辆哂惺┕みm應性強的特點，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡便，適應于各種施工方法進行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機械化施工。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。

球形陶粒生產(chǎn)工藝：

    生產(chǎn)粉煤灰陶粒適合使用雙筒回轉(zhuǎn)窯，就是窯體的預熱段和干燥段可獨自控制它的轉(zhuǎn)速，安徽暢材根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預熱周期生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在一些地區(qū)區(qū)域已被禁止投放生產(chǎn)和使用。5%～5%（干燥狀態(tài)下30mm計），未熟化的片狀物應小于10%～15%，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5%。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。它們的生產(chǎn)工藝過程為：

    原料攪拌→制粒→篩選→燒結(jié)→堆放→運輸（裝袋）

    在操作中應注意觀望操作過程，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而嚴重影響生產(chǎn)出的陶粒質(zhì)量。

    目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。2）粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg/m3，吸水率8。物料在高的一側(cè)進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)操作的作用下，物料從高處滾落至低處，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉或其他材料噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

生物陶粒特點

       生物陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢同形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。生物陶粒足種顆粒狀水處理濾料，生物陶粒具有機械強度高、耐沖刷、耐磨損、理化性能穩(wěn)定等特點，同時由于其微孔豐富、表面粗糙、比表面積大，使用壽命長、耐腐蝕、吸附性能好、顆粒均勻、密度適宜、不易結(jié)板、流失是小，因此截污能力強、掛膜，又利于微生物生長、繁殖、可有效去除水中有機物，懸浮及淡磷等。因而，它要求水泥快硬快凝或早強，以利早脫模或早起板，所以，大多數(shù)都會選擇快硬快凝類水泥。

陶粒原料生物污泥介紹

       以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。生物污泥陶粒廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門。陶粒因其材質(zhì)輕，比表面積大，吸附懸浮能力強，并具有耐磨，耐沖刷，微孔多，截污能力強，化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點陶粒砂濾料是水廠、濾池和煉油廠濾油池較理想的過濾材料。如得克薩斯州幾千公里的公路都是用瀝青陶粒混凝土作面層，其效果是抗滑力強，降低事故率。產(chǎn)品不含對人體有害的金屬離子及有毒有害雜質(zhì)。還能處理可生化的有機工業(yè)廢水、工業(yè)雜排水、微污染水源等，完全可以在水處理中取代石英砂、無煙煤等用作過濾介質(zhì)。陶粒可重復使用，后廢棄時可填埋，因其本身材質(zhì)，填埋之后又可形成新的土壤和頁層，不會破壞環(huán)境，是一種優(yōu)良的綠色過濾材料，既環(huán)保又節(jié)能。