不可壓縮濾餅的過濾過程

　　不可壓縮濾餅：過濾時，流過濾餅的液體通過表面的運量傳給固體顆粒的一個曳應(yīng)力，該力通過點接觸的顆粒向前傳遞并沿流動方向逐漸積累。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯動，濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化，則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。

　　工業(yè)上可壓縮濾餅的原因：①料漿中實際上很少存在的單個顆粒，而常存在著程度不同的聚團，聚團界面承受不了液體的曳應(yīng)力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜，鹽膜在流體作用下會產(chǎn)生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團僅具很小的抗剪切性能，在液體作用下極易產(chǎn)生形變。不管怎么說過濾機它也都還是一臺機械，所以一定要經(jīng)常的氣動它，要是長時間停止的設(shè)備，在下一次啟動的時候，都是比較困難的，嚴(yán)重的話還會生銹。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過濾操作，預(yù)涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

　　預(yù)涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預(yù)涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：0.1～2轉(zhuǎn)／分鐘

　　轉(zhuǎn)鼓浸沒率：30～～50％

　　結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機一樣，只增加了預(yù)涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

轉(zhuǎn)鼓過濾機在行業(yè)中的應(yīng)用

    轉(zhuǎn)鼓過濾機的結(jié)構(gòu)簡單，能自動連續(xù)操作，處理量大，洗滌良好，且易保養(yǎng)，造價低．可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、石

油、造紙以及廢水處理等工業(yè)部門。不適用于過濾膠質(zhì)或粘性太大，需要過濾推動力大的懸浮液過濾；不適用于過濾固相密度太大，沉降速度太快的懸浮液；也不適用于濾餅透氣性好的料漿及搖變性料漿的過濾。首先是對真空過濾機的設(shè)備進(jìn)行清潔，因為過濾機在進(jìn)行工作的同時，肯定會殘留較多的液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈的話，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴(yán)重的影響。 真空過濾機是常見的固液分離的機械，并通過真空負(fù)壓為主要的推動力來實現(xiàn)的。

多種真空過濾機工作流程分析

轉(zhuǎn)臺真空過濾機：結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

翻斗真空過濾機：可過濾黏稠的物料，適應(yīng)性強，適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。