不銹鋼電解拋光工序說明:

1．先將不銹鋼表面的污漬，油漬，銹漬等清洗后漂水。

2．將電解拋光液加熱至75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。將不銹鋼件裝在掛具上后，把掛具固定在陽極棒上。打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至8.5伏，拋光時間為：1分-3分鐘，快可在30秒鐘出光。

3．對于有螺絲和盲孔的不銹鋼件，在電解拋光處理后，還需要做中和,用3%的中和,時間為3分鐘。

4. 后過純水,時間為3分鐘,烘干，包裝。

不銹鋼電解拋光注意事項(xiàng)

1.不銹鋼工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。

2.不銹鋼電解拋光液不可接觸皮膚。

3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護(hù)用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。

4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。

5.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。

   電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽極溶解的原理對金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。

    1.電流小、大間隙。

     2.簡單方便快捷。

     3.牢固的氧化膜能起到保護(hù)的作用。

     4.沒有加工硬化和殘余印跡。

目前國內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分零件的鍛模制造；國外，英、美兩國的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

其加工系統(tǒng)為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件。

工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動的電解液帶走， 較終工具的形成狀就“”在工件上。