電容器檢測(cè)方法

　　電容器檢測(cè)方法主要分為三個(gè)大類(lèi)：可變電容器的檢測(cè)、電解電容器的檢測(cè)、固定電容器的檢測(cè)。

　　1、可變電容器的檢測(cè)

　　A用手輕輕旋動(dòng)轉(zhuǎn)軸，應(yīng)感覺(jué)十分平滑，不應(yīng)感覺(jué)有時(shí)松時(shí)緊甚至有卡滯現(xiàn)象。將載軸向前、后、上、下、左、右等各個(gè)方向推動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象。

　　B用一只手旋動(dòng)轉(zhuǎn)軸，另一只手輕摸動(dòng)片組的外緣，不應(yīng)感覺(jué)有任何松脫現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸與動(dòng)片之間接觸不良的可變電容器，是不能再繼續(xù)使用的。

　　C將萬(wàn)用表置于R×10k擋，一只手將兩個(gè)表筆分別接可變電容器的動(dòng)片和定片的引出端，另一只手將轉(zhuǎn)軸緩緩旋動(dòng)幾個(gè)來(lái)回，萬(wàn)用表指針都應(yīng)在無(wú)窮大位置不動(dòng)。在旋動(dòng)轉(zhuǎn)軸的過(guò)程中，如果指針有時(shí)指向零，說(shuō)明動(dòng)片和定片之間存在短路點(diǎn);如果碰到某一角度，萬(wàn)用表讀數(shù)不為無(wú)窮大而是出現(xiàn)一定阻值，說(shuō)明可變電容器動(dòng)片與定片之間存在漏電現(xiàn)象。大功率開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)頻率受主開(kāi)關(guān)（一般采用IGBT）的開(kāi)關(guān)速度限制而一般在20~40kHz。

旁路電容

并接在電阻兩端或由某點(diǎn)直接跨接至共用電信為交直流信號(hào)中的交流或脈動(dòng)信號(hào)設(shè)置一條通路,避免交流成分在通過(guò)電阻時(shí)產(chǎn)生壓降.

中和電容

連接于三極管基極與集電極之間,用于克服三極管極間電容而引起的自激振蕩.

槽路電容(調(diào)諧電容)

連接于諧振電路或振蕩電路線(xiàn)圈兩端的電容.

墊整電容

在電路在能使振蕩信號(hào)的頻率范圍減小,而且顯著提高低頻端振蕩頻率的電容,它是與槽路主電容串聯(lián)的.

電力電容器的維護(hù)與管理

電容器不允許裝設(shè)自動(dòng)重合閘裝置，相反應(yīng)裝設(shè)無(wú)壓釋放自動(dòng)跳閘裝置。主要是因電容放電需要一定時(shí)間，當(dāng)電容器組的開(kāi)關(guān)跳閘后，如果馬上重合閘，電容器是來(lái)不及放電的，在電容器中就可能殘存著與重合閘電壓極性相反的電荷，這將使合閘瞬間產(chǎn)生很大的沖擊電流，從而造成電容器外殼膨脹、噴油甚至爆1炸。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線(xiàn)電壓波動(dòng)所致，并經(jīng)檢查正常后，可以試投，否則應(yīng)進(jìn)一步對(duì)保護(hù)做全1面的通電試驗(yàn)。

隨著開(kāi)關(guān)電源設(shè)備迅猛發(fā)展，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，開(kāi)關(guān)電源趨向于小型化、輕便化、集成電路模塊化。其對(duì)構(gòu)成開(kāi)關(guān)電源的重要元件電解電容器性能的要求也越來(lái)越高，本文從小型化、高頻低阻抗化、長(zhǎng)壽命化和耐紋波電流等方面分析了開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展對(duì)電解電容器性能的要求。脈沖動(dòng)力一組大型，特別構(gòu)造的低電感高壓電容（電容器組）可用于為許多脈沖功率應(yīng)用中提供巨大的電流脈沖。

電解電容器介紹

電解電容器可看成是由二個(gè)極板組成，其中作為陽(yáng)極板的是采用特定的閥金屬(鋁、鉭、鈮等金屬)，并在該金屬表面上借助于電化學(xué)方法生成一極薄且具有單向?qū)щ娦缘难趸ぷ鳛榻橘|(zhì)，而陰極板通常是采用能生成和修復(fù)介質(zhì)氧化膜的液狀或固狀的電解質(zhì)。