全自動激光數(shù)控沖床的特點有哪些？

1. 沖壓壓力:根據(jù)板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機械或液壓驅動的動力

　　2. 規(guī)格:根據(jù)不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數(shù)量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負0. 1毫米，精度穩(wěn)定。自動激光數(shù)控沖床還應具有自動更換模具的功能，根據(jù)圖紙更換不同的模具，以滿足復雜圖形的工作要求。

數(shù)控轉塔沖床的分類

按照主傳動的動力源，可將數(shù)控轉塔沖床分為以下三類：

⑴機械式轉塔沖床。這種結構形式運動特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場淘汰。

⑵液壓式轉塔沖床。通過液壓缸驅動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制，該類型產(chǎn)品在以往相當長的一段時間內都是市場的主要產(chǎn)品。與機械式相比，其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。

⑶全電伺服式轉塔沖床。隨著近幾年大扭矩伺服電機及驅動系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。

如何提高數(shù)控轉塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機構的規(guī)劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。

 數(shù)控沖床是一種利用數(shù)控技術對板料進行沖孔和落料的壓力機，它的工作臺可以按設定的程序做左右和前后移動，模具可以自動調換或自動裝卸，因而能用單次沖裁方式或步?jīng)_沖裁方式加工出各種形狀和尺寸的零件。數(shù)控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關鍵設備，至今已有近五十年的應用和發(fā)展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經(jīng)歷了幾個階段的變化和發(fā)展。數(shù)控轉塔沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。