基板速度范圍廣

電動載物臺可實現(xiàn)平穩(wěn)，連續(xù)的運動。由于電動機能夠以從低至1mm / s到高至50mm / s的速度移動，因此該系統(tǒng)具有用于控制彎液面的寬處理窗口。

溫度控制

平臺上的內(nèi)置加熱板可將基板溫度控制在zui高120°C。另外，可以在軟件中為氣流較大的環(huán)境設(shè)置溫度補償，以校正基材和熱板溫度之間的差異。通過降低表面張力，控制基板溫度可以改善溶液的潤濕性，同時可以改變干燥速率，改變沉積膜的納米結(jié)構(gòu)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀涂布機的涂布量的影響因素

氣刀涂布機的涂布量與氣刀的風(fēng)壓、車速、上料輥轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與氣刀安裝的角度、刀口與背輥的距離、刀縫的寬度等有關(guān)。與涂料的固含量、粘度也有密切的關(guān)系。涂布質(zhì)量控制

保證涂層的勻度，是涂布加工質(zhì)量的主要目標(biāo)。如果氣刀噴出的氣流壓力適當(dāng)，流量均勻，涂層厚度應(yīng)該是均勻的，并將保留基材表面特性。如果氣刀工作條件控制不當(dāng)，如風(fēng)壓較低，或者刀口離背輥距離遠(yuǎn)，或者開口太大，使風(fēng)量大而風(fēng)壓低，都會因風(fēng)力不足而不能正常地吹落多余的涂料，易引起涂布量過大，或涂層不均勻。如果風(fēng)壓波動，影響就更為顯著。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①涂布單元

按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮dao涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（quan面涂布、點狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出gao性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

干燥單元

烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮dao涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制