木材烘干設(shè)備是利用“提水率”這一指標來考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小時之內(nèi)的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤數(shù)，其單位為公斤每千瓦小時。經(jīng)過實驗表明我們木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的木材烘干設(shè)備效率要比其他廠家的產(chǎn)品高得多。如我們廠家的產(chǎn)品對各類樹種木材的提水率都要超過1公斤每千瓦小時。但需要注意的是，在進行木材烘干時，木材長度越短木材烘干設(shè)備的提水率高，反之則木材烘干設(shè)備的提水率越低。調(diào)濕適用于保證烘干機在干燥木材過程中所需要的溫度環(huán)境，為了防止木材的開裂變形，通風設(shè)備必須要保證濕熱空氣能夠均勻的穿過材堆的各個部位，使得干燥后的含水率均勻。同時我們還應注意，加熱后的木材，其內(nèi)的水分會隨著木材逐漸冷而進一步蒸發(fā)的。因此在烘后之后再進行冷卻處理，才可以提高木材的干燥效果。

木材烘干前需進行預干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設(shè)備中進行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟，而且在生產(chǎn)的時候可以提高烘干窯效率約40%，同時也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。其實實木的干燥也是需要經(jīng)過一個非常漫長的過程才可以，如果這個干燥過程沒有處理好，是會影響家具的使用壽命和效果的。

還有一種烘干方式就是低溫預干，此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風機、通風道等設(shè)備，低溫預干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進行建造，其內(nèi)部的通風裝置和加熱裝置容量較小，因此預干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。

現(xiàn)在由于科技的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的性能也在不斷地完善和進步。它的溫度接近于自然溫度，能夠更好地保證木材原有的價值，它的品質(zhì)好、商用價值高，深受廣大烘干企業(yè)的喜愛。利用zui/新能源技術(shù)進行加熱，只需少量的電能來驅(qū)動壓縮機，并且通過它從空氣中吸收大量的熱能，在使用循環(huán)的風機運到烘干房，不斷地進行循環(huán)升溫，然后利用二次廢熱回收除濕裝置排除的濕，從而達到烘干物料的目的。它能夠比用電加熱節(jié)能50%左右，能夠更好地保護我們生活的環(huán)境，減少資源的浪費。與傳統(tǒng)方式相比，烘干技術(shù)工藝先進，更便于控制，可以調(diào)節(jié)傳輸速度，設(shè)備即開即用，安全可靠。在近幾年的烘干中，能夠取得較好的經(jīng)濟效益，使得產(chǎn)品的附加值大大提高。

木材烘干設(shè)備針對木材含水量較高、批量大、干燥溫度低等特點，制訂了一套合適的烘干方案，它的整體構(gòu)造，能夠保證烘干溫度的穩(wěn)定、使用電腦智能化進行控溫、整個過程不需要人員的看守、不會排放污染物，它是一種節(jié)能的烘干設(shè)備。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點：

１、干燥費用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；

2、沒有格條，托盤等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無需配套土建設(shè)施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應有的性質(zhì)。隨經(jīng)濟增長和科技迅速發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷完善其自身性能。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。