當(dāng)前，瀝青熔化分為兩種方式。這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的有效面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運后進(jìn)入到快速熔化器中進(jìn)行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進(jìn)行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進(jìn)入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進(jìn)行熔化。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。因而，電捕焦油器在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮此要素。

電捕焦油器設(shè)計凈化系統(tǒng)時，應(yīng)考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質(zhì)及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設(shè)備的選型等。

當(dāng)前，國內(nèi)無論是瀝青疾速熔化器還是瀝青熔化槽均選用熱媒油加熱，因而，產(chǎn)生的瀝青煙氣溫度較高，濃度也較高。查看運送過程中有無機械性損害，各種零件是不是松動，高壓發(fā)生器有無滲油。特別疾速熔化器所產(chǎn)生的瀝青煙濃度高1100mg/m3,因而，它適用于電捕焦油器凈化，本文將此凈化流程做以論述。 瀝青熔化煙氣首要通過進(jìn)口瀝青專用電動蝶閥進(jìn)入瀝青煙電捕焦油器，然后在電捕焦油器內(nèi)進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣從電捕焦油器出口從風(fēng)機經(jīng)過煙囪排入大氣。捕集下來的瀝青由瀝青專用排污閥定時排出，并可以收回再利用。另系統(tǒng)配有旁路管道，以備設(shè)備維修和設(shè)備著火備用。

管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。特別需要注意的是，進(jìn)行這一步操作的時候，要注意將閥門漏氣以及放散管的蒸汽冷卻水，以免造成事故。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據(jù)不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數(shù)字表示沉淀極管的數(shù)量。

關(guān)于電捕焦油器如何治理瀝青煙氣，這點要從電捕焦油器的工作原理說起，它的工作原理是利用高壓電場氣體的電離并在電場力效果下，把瀝青煙霧分離出來。蜂窩式電捕焦油器是電捕焦油器中非常常見的一種類型，是襄陽電捕焦油器廠家非常重要的機電一體化的高效節(jié)能凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。電捕焦油器主要是由高壓靜電設(shè)備和出塵器本體這二大塊構(gòu)成的。高壓靜電設(shè)備是由操控和高壓整流變壓器這二塊構(gòu)成，它可以將工作頻率在380V的交流電轉(zhuǎn)換成可以操控的高壓直流電和電除塵器配套，從而形成高壓靜電除塵設(shè)備，其操作部件選用了單片機，結(jié)構(gòu)上面也比較的簡單，可靠性強。這個除塵器的構(gòu)造形式為一筒式。