紅薯烘干機功能： 1、本烘干機溫度從10℃至75℃可任意調(diào)節(jié)選定工作溫度，并借助箱內(nèi)溫控系統(tǒng)自動恒溫。它適用與烘焙，工業(yè)烤箱熱處理或其他加熱用，也是實驗室常備儀器。 2、烘干機之工作溫度可由室溫起至溫度止，在此范圍內(nèi)可任意選定工作溫度，選定后可借箱內(nèi)自動控制系統(tǒng)使溫度恒溫。 3、本公司烘干機有室內(nèi)循環(huán)風機，促使室內(nèi)熱空氣機械對流，使室內(nèi)溫度更為均勻。 烘干機的干制是為了長期儲存而不破壞藥材其藥用成份，通過干燥方法脫出一定水份，將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度。 開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象 外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應力過大而引起的，故干燥前期應盡量避免升溫太快，控制好升溫時間梯度。 端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進行烘干時，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時，易產(chǎn)生端裂。 內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時進行中間處理，以解除表面硬化，對于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度能太高。 物料擺放方式----堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。

紅薯渣烘干機產(chǎn)品特點：1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；3、采用專用烘干結(jié)構(gòu)，提高豆渣烘干效率，避免了豆渣烘干可能發(fā)生的糊料、粘壁等問題，干料成色好，顆粒均勻；4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)，保障烘干清潔環(huán)保；5. 采用公司研發(fā)的傳動技術，同時，全線采用節(jié)能技術，降低功耗和燃耗，進一步縮減紅薯渣烘干成本。

番薯烘干機的原理：空氣源熱泵傳熱工質(zhì)是一種特殊物質(zhì)，常壓下其沸點為零下40℃，凝固點為零下100℃以下，該物質(zhì)冷的時候是液體，但很容易被蒸發(fā)成氣體，反之亦然。在實際運行中，空氣源熱泵中傳熱工質(zhì)的蒸發(fā)極限溫度為零下20℃左右，因此5℃的環(huán)境溫度對如此低的溫度也是“熱”的，甚至下雪的溫度，比如說0℃，相比之下也是熱的，因此，仍可交換一些熱能。

紅薯干烘干機特點：1、采用熱泵烘干機對紅薯進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。2、烘干過程通風好，紅薯表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉(zhuǎn)。成品品質(zhì)能達到統(tǒng)一，無需人工分離。3、控制紅薯烘干的相應參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。5、溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強度，減少運行成本。