公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。1原則本測試的目的是證明設(shè)施的空調(diào)系統(tǒng)在用戶和供應(yīng)商商定的時間內(nèi)，在被測區(qū)域內(nèi)把空氣溫度保持在控制限值范圍內(nèi)的能力。

一級測試：是所謂的主要測試，與潔凈度直接有關(guān)的測試都屬第i一級，每個無塵室都應(yīng)至少應(yīng)做的測試。第i一級測試項目包括：A. 風速測量B. 風測量量C. 前兩項的均勻度分析D. 濾網(wǎng)泄漏測試E. 潔凈度測試。

凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負i面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。人員衛(wèi)生設(shè)施：（1）更衣室凈化車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。    

一次過濾液相捕獲： 旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。* 通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。* 高壓碰撞技術(shù)：氣溶膠 粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。* 離心分離攔截液相霧 氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用合i適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。* 個性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子：在氣流結(jié)構(gòu)方面改良固有結(jié)構(gòu)減少阻力提率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。由于一些行業(yè)主管部門在制訂驗收標準時，缺乏專業(yè)知識，對潔凈室的原理和特點了解不夠，往往將潔凈室過于神秘化，復(fù)雜化，因此對潔凈室平面布局過于苛刻，造成很多不必要的麻煩。三次過濾真空吸霧：* 含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經(jīng)風機直接排入空氣中。

自凈時間：是指潔凈室按設(shè)計換氣次數(shù)開始送風到潔凈室，室內(nèi)含塵濃度達到所設(shè)計的凈化級別的時間。*離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用最合i適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。 1,000級希望不超過20min(分鐘) (可取15min計算) 10,000級希望不超過30min(分鐘) (可取25min計算) 100,000級希望不超過40min(分鐘) (可取30min計算)

換氣次數(shù)（按上述自凈時間要求設(shè)計）1,000級 43.5—55.3次/小時 (規(guī)范:50次/小時) 10,000級 23.8—28.6次/小時 (規(guī)范:25次/小時) 100,000級 14.4—19.2次/小時 (規(guī)范:15次/小時)