（Y軸）、機床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運動為Y軸，Y軸采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進給、微量進給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進給功能。橫梁采用“△”型設計結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進口耐磨膠。

（Z軸）機床的磨頭主軸沿著滑臺導軌做上下垂直運動為Z軸。Z軸采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，實現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現(xiàn)對刀功能及微進給功能。Z軸升降導軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺的正面Y軸方向。

龍門磨床廠家潤滑系統(tǒng)

X軸導軌采用獨立自動循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)；具有部分靜壓導軌功能。減少工作臺的阻力。 其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測。以上裝置使得機床操作人性化，更強確保機床的使用壽命，提高機床的加工精度。

龍門磨床廠家冷卻系統(tǒng)

機床冷卻液裝置，采用高揚程水泵，在砂輪防護罩處安裝冷卻噴嘴對加工件進行冷卻潤滑。在床身周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過冷卻箱上的磁性分離器、水箱隔板進行貳級過濾后再循環(huán)使用。機床采用整體大包圍防水設計，有防水門。

龍門磨床自動潤滑系統(tǒng)設計

龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。龍門磨床整機潤滑，采用先進設計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

 先來說說我國機加的歷史，在上世紀80年代，機加幾乎是一片空白，不說磨床，就說zui普通的車床也是屈手可數(shù)；到了兩千年的時候龍門銑床就好象80年代的車床一樣少，沒有幾臺用來做外加工的，我是以我周圍這一帶來以點代面的說我國的機加發(fā)展的，到了現(xiàn)在你看有多少的龍門銑做機加工，這樣的設備多了也就反映了一個問題，現(xiàn)在的機加市場很活躍，是市場決定了龍門磨床的發(fā)展。