反滲透水處理設(shè)備問題的有效解決對策

反滲透水處理設(shè)備問題的有效解決對策 在反滲透水處理設(shè)備運行的過程中，可以嘗試運用甘油和清水來減少密封膠圈產(chǎn)生的摩擦，同時還可以嘗試運用潤滑劑和油脂劑來進行涂抹，能夠防止膠圈產(chǎn)生變形，同時也不會對系統(tǒng)槽產(chǎn)生影響。另外，在設(shè)備中運用復(fù)合型膜材料可以減少水中pH值的影響，在選擇復(fù)合型材料時盡量選取抗腐蝕性較好的材料，能夠減少pH值對膜層產(chǎn)生的影響。相應(yīng)的工作人員應(yīng)該定期對過濾器進行清洗和及時更換，減少長期使用造成堵塞等問題，在更換過濾器的過程中，應(yīng)該先關(guān)閉其運行系統(tǒng)，再將壓力排除，并利用相應(yīng)的工具將過濾瓶擰開，將過濾器拆卸下來進行清洗，后安裝新的過濾器設(shè)備。

工藝應(yīng)用選擇沉淀分離后的污泥應(yīng)進行脫水處理

工藝應(yīng)用選擇 沉淀分離后的污泥應(yīng)進行脫水處理，由于污泥含水率仍較高，脫水般應(yīng)進行濃縮。濃縮的目的是進一步提高污泥的含固率，滿足污泥脫水設(shè)備進泥的要求，同時對污泥進行減量，減少后續(xù)處理的規(guī)模和費用。 結(jié)合目前國內(nèi)相似凈水廠的實際處理經(jīng)驗，本項目采用傳統(tǒng)混凝沉淀過濾系統(tǒng)進行處理?，F(xiàn)有處理設(shè)施建有2座調(diào)節(jié)池，每座容積為400m3，濾池單格反沖洗水量為200m3，根據(jù)設(shè)計規(guī)范，現(xiàn)有調(diào)節(jié)池容積滿足要求，因此本方案不新建調(diào)節(jié)池?，F(xiàn)有絮凝沉淀設(shè)備運行狀況差，應(yīng)通過設(shè)備廠家進行適當(dāng)改進，如采取增加攪拌器、重新布置泥斗、排泥管等改造措施，但由于原有設(shè)備為鋼制，耐腐蝕性差，設(shè)備的壽命較短，原有設(shè)備難以保證長期穩(wěn)定運行。絮凝沉淀是反洗水處理的核心單元，為保證設(shè)備運行穩(wěn)定，處理效果長期達標，本方案擬建處理能力8000m3/d的絮凝池和沉淀池?，F(xiàn)有污泥濃縮池及污泥脫水污泥處理系統(tǒng)運行狀況良好，利用一期原有構(gòu)筑物，該部分滿足一期及二期設(shè)計規(guī)模要求。

制定污水處理標準，加強項目監(jiān)管 當(dāng)前農(nóng)村污水處理項目運行效率較低，難以充分發(fā)揮作用，需要從多個方面促進項目運行。首先，應(yīng)制定污水處理標準，對相關(guān)項目所有事宜進行標準化規(guī)定與完善，如污水處理排放指標、污水處理率、污水處理流程等，通過規(guī)范化、標準化的管理保障項目穩(wěn)定、運行，確保污水處理工作的開展能完全達標。其次，應(yīng)完善污水處理項目運行管理制度。從農(nóng)村污水排放情況分析研究到污水處理設(shè)施運行管理質(zhì)量制定全流程的管理制度，對每一個管理細節(jié)進行科學(xué)規(guī)范，要求相關(guān)人員嚴格按照規(guī)定進行有效管理。例如，基于農(nóng)村污水排放情況的污水收集管網(wǎng)建設(shè)方案管理、污水處理裝置長效運行管理等均被明確規(guī)范，指導(dǎo)污水處理工作開展。后，應(yīng)加強監(jiān)督管理。農(nóng)村污水處理項目尚處于探索發(fā)展階段，還存在不少缺陷與不足，易出現(xiàn)各種問題，必須加強監(jiān)管以保障污水處理效果。一旦發(fā)現(xiàn)污水處理過程中的各種問題，必須及時進行改善，并且需要追究人為問題的責(zé)任，嚴肅處理相關(guān)人員。

原料變化時缺乏溝通 在全球化的今天，大型石油化工廠的原料產(chǎn)地也不是一成不變的，產(chǎn)地不同，相應(yīng)油品也會發(fā)生相應(yīng)的變化，如凝析油的產(chǎn)地遍布全球。原料產(chǎn)地不同，產(chǎn)生的廢水也會變化，對于凝析油的電脫鹽廢水，由于凝析油產(chǎn)地的不同，造成原料中的含硫量、含硫醇量都有變化，相應(yīng)的造成電脫鹽廢水中的含硫量、含硫醇都有變化。在加工高硫凝析油，尤其是高硫醇的伊朗南帕斯凝析油時，電脫鹽廢水中的含的硫及硫醇都相應(yīng)的提高。該股廢水排入廢水處理廠后，對廢水處理廠造成了很大的沖擊，會造成曝氣池水發(fā)綠、發(fā)臭，廢水處理不達標。凝析油電脫鹽廢水的流程是可以排入酸性水汽提裝置，也可送含鹽廢水處理系統(tǒng)，如有及時溝通，當(dāng)加工高硫、高硫醇的凝析油時，可將該股廢水送酸性水汽提裝置進行預(yù)處理，去除絕大部分硫醇、硫，再排入廢水處理系統(tǒng)。