罐體清洗設(shè)備該清洗系統(tǒng)可清洗加油站各種規(guī)格的罐或柴油罐，操作時(shí)無需人員進(jìn)罐，以清水作為清洗液，直接驅(qū)動(dòng)噴頭在罐內(nèi)形成球面覆蓋清洗軌跡，清洗干凈。為石油業(yè)槽罐清洗提供了自動(dòng)清洗的有效的方案。實(shí)現(xiàn)油罐清洗更省事、更節(jié)水、更環(huán)保、更安全。

　　防止混油或容器污染變質(zhì)：

　　不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí)，就會(huì)影響它的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食品機(jī)械油脂混入其它潤滑油脂，會(huì)造成油品污染;中混入車用會(huì)增加毒性。

　　保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命：

　　可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

      進(jìn)行超聲波檢測時(shí)焊縫兩側(cè)各150m清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體對(duì)于一些含有?；返膲毫θ萜?，檢測前的化工儲(chǔ)罐清洗十分重要。即使罐內(nèi)無殘液，貿(mào)然打磨處理焊縫除銹等表面處理風(fēng)險(xiǎn)也是十分大的。罐內(nèi)殘余氣體和室息性有毒有害氣體。僅僅采用通風(fēng)手段也是無法完全確保。須要有資質(zhì)的清洗公司清洗達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)。有限空間內(nèi)氣體不間斷檢測合格后，進(jìn)行打磨拋光等表面處理。

　　工業(yè)罐體清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

　　(1)金屬表面清潔，形成良好鈍化膜，不出現(xiàn)二次銹;基本無殘留金屬銹物、焊渣和污垢。

　　(2)金屬表面無點(diǎn)蝕、鍍銅，無明顯金屬粗晶顯露的過洗現(xiàn)象；平均失重腐蝕速度小于10g.m72.h7， 總腐蝕里小于20g.m。

　　(3)固定設(shè)備上的部件無損壞。

　　(4)新建機(jī)組清洗后啟動(dòng)，試運(yùn)行72h內(nèi)負(fù)荷達(dá)到50x額定值時(shí)，水汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)清洗過程中的腐蝕控制，是決策化學(xué)清洗方案時(shí)首要考慮的問題.

　　化工儲(chǔ)罐清洗檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V時(shí)，須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。罐區(qū)應(yīng)配備消防、救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè)，須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

　　對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行的氣密試驗(yàn)。