本底值影響l大的是分析高純氣中氮和氧（空氣中的主要成分）。操作場所要求通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，建議液氮操作人員穿勞保服裝,佩戴防凍手套，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。經(jīng)純化后的載氣如仍產(chǎn)生本底影響，其主要原因是漏氣產(chǎn)生的。管路中有接頭、閥、表等就不可避免會漏入空氣。我們只能控制一定漏量，使之不影響分析。也就說“漏氣”是絕l對的，“不漏”只是相對的。例如使用高純氬氣分析儀時，為保證分析純氣純度必須優(yōu)于6個“9”。我們將載氣凈化到7個“9”以上，留出一定“空間”，使“漏氣”后仍滿足分析要求。在高純氣體分析儀上不允許使用有機(jī)材料作密封（因為空氣中氮、氧能穿透有機(jī)材料滲透進(jìn)入系統(tǒng)中），包括各種橡膠，聚四氟乙烯等[27]；另外，還要盡量少用卡套。

   高純氧氣鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性，熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性，廣泛用作高溫耐熱材料。氧的存在氧有三種穩(wěn)定同位素，即氧16、氧17和氧18，其中氧16含量占99。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多，電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。

三、充裝氫氣的鋼瓶在貯存和使用時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，并不得在烈日下暴曬，不準(zhǔn)和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及氧化劑等化學(xué)危險物品同庫存放。氫氣瓶必須與氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等性能相抵觸的氣瓶隔離存放。

四、氫氣瓶在兩端應(yīng)有兩道膠圈，戴有安全帽，以減輕撞擊防止損壞閥門。搬運(yùn)中要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔滾，更不得從汽車上往下滾卸。運(yùn)輸時要放穩(wěn)固并綁扎牢固，嚴(yán)防搬運(yùn)過程中的撞擊和強(qiáng)烈震動。

純氣體的凈化，不僅要了解純化劑和純化裝置的性能及作用，而且還應(yīng)掌握合理的凈化方法和科學(xué)工藝凈化流程，方能達(dá)到純化氣體的目的。我們在檢測氧中烴類雜質(zhì)時發(fā)現(xiàn)，用純氮氣（4個“9”）作載氣（氫氣和空氣相同），也能檢測到0。通常將氣體純化操作過程，稱作氣休凈化工藝。除去氣體中的雜質(zhì)常用的凈化方法有塵埃濾除法、水氣干燥法、選擇吸附法、催化反應(yīng)法、吸收法、金屬吸氣法和純化裝置提純法等。對于特種氣體的凈化，有精餾法、吸附精餾法、絡(luò)合法、水解法、預(yù)熱分解法、固體吸附法、激光純化法和樹脂凈化法等。

在氣體凈化工藝中，合理的選擇純化劑、催化劑、干燥劑和純化裝置，凈化系統(tǒng)的正確組合及安裝，采取先進(jìn)的凈化方法和合理的凈化工藝流程，掌握凈化原則和操作要點及運(yùn)行管理等，這一系列的工作是制備高純氣體的關(guān)鍵，是直接關(guān)系到氣體凈化質(zhì)量的重大措施。