空壓機的使用場合

空壓機是水泥企業(yè)電力消耗較大的設備之一， 它具有配用動力大，運行時間長，耗電量多，冷卻用水量大等特點。 因此，如何有效地節(jié)約能源，降低空壓機運行成本，成為水泥企業(yè)當務之急。 影響空壓機能耗的因素較多，包括設備及附件結(jié)構形式、運行管理手段、控制方式等，只全分析、綜合考慮，采取各項配套的措施，才能確保其節(jié)能、安全、可靠運行。 其中，空壓機的調(diào)節(jié)方式與節(jié)能關系密切，采用變頻調(diào)速技術對空壓機進行運行調(diào)節(jié)是比較先進和比較有效的節(jié)能降耗手段，它能產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，極大地提高經(jīng)濟效益和社會效益， 具有相當廣闊的應用前景，值得水泥企業(yè)參考和借鑒。

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提高空壓機電能利用率的途徑

加強用氣管理，合理使用壓縮空氣

對空氣壓縮機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統(tǒng)計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調(diào)整。測試表明：壓縮機滿負荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率可減少５－８％。

（２）將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣，壓縮機經(jīng)?？辙D(zhuǎn)或排空，浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開，或設置較大的儲氣罐。

（３）合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下，應該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表，以便使電能消耗小。通過測試或統(tǒng)計得出壓縮機單獨運行或并聯(lián)運行時的電耗特性，應該規(guī)定讓經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間長，而效率低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)負荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。

（４）提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。

空氣壓縮機須安裝在清涼、整潔、自然通風優(yōu)良的地區(qū)，確保制冷壓縮機吸入的氣體清潔及水份含量小。制冷壓縮機吸入的氣體不允許帶有氣體及腐蝕汽體，以防很有可能造成炸或內(nèi)部生銹。螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿擠出機二種。雙螺桿空壓機的創(chuàng)造發(fā)明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計方案上雙螺桿式空氣壓縮機日趨有效、。、螺桿空壓機具備：可靠性高，，震動小，噪意劣等優(yōu)勢。對比活塞機來講，零配件少，設備故障率更低。擠出機螺桿縮小工作中曲線圖光滑，相對性于活塞機振動小，噪音低。

壓縮空氣冷凍式干燥機系統(tǒng)操作規(guī)程

壓縮空氣冷凍式干燥機系統(tǒng)操作規(guī)程

開機程序

1.做好運轉(zhuǎn)前的一切檢查工作。

2.將電源開關ON按下，干燥機開始運轉(zhuǎn)。

3.檢查干燥機的運轉(zhuǎn)電流值是否正常（請參照銘牌）。

4.檢查冷凝器風扇馬達運轉(zhuǎn)是否正常（由壓力開關控制，時走時停）。

5.待運轉(zhuǎn)三分鐘后讓壓縮空氣進入干燥機（啟動空壓機或打開出入口閥門關緊空氣旁路閥，注意空壓機的運行方向與箭頭方向一致）。

6.檢查是否有空氣泄漏的現(xiàn)象。

7.檢查入口壓縮空氣溫度是否正常。

8.檢查入口壓縮空氣壓力是否正常（0.7-1.0MPa）。

9.檢查干燥機出入口溫差是否正常（溫差值10～30℃）。

10.撿查排水開啟／關閉動作是否為周期性動作，平常為關閉，排水時間約3～5 秒。

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