焊煙除塵工藝

工件在焊接過程中會產(chǎn)生很多的焊煙粉塵，對身體造成損害。對于工位比較少，并且公司規(guī)模小，焊接工位不集中的廠家，可以選用可移動式焊煙凈化器。

設(shè)備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高1效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。

設(shè)備優(yōu)勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

如何更好的延長除塵設(shè)備的使用壽命？

做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。

濾筒式的凈化器與其他類型的焊接煙1塵凈化器不同的是，濾筒式的除塵器成本也相對較低。它主要依靠濾筒物理過濾，除塵設(shè)備只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行需要能耗，而且濾筒折疊的結(jié)構(gòu)可有效擴(kuò)容同體積過濾面積，在同樣的焊煙過濾面積需求下，濾筒的安裝數(shù)量只有濾袋的1/8，可節(jié)省大筆濾芯投資成本。

 分體式濾筒除塵器適用于焊接粉塵集中治理、等離子切割、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理，部分木材加工粉塵集中治理，再生資源加工粉塵集中治理等。除塵方法：電除塵。電除塵器在我國的發(fā)展，目前已達(dá)到世界先進(jìn)水平，其原理是使粉塵荷電，荷電粉塵再到集塵板上去電捕集后通過振打除去粉塵。優(yōu)點：對電阻在適當(dāng)范圍內(nèi)的粉塵顆粒去除效果較優(yōu)；可處理高溫含火花煙氣；處理煙氣量大且處理效果較好，可達(dá)95%以上；壓力損失較小。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點：去除顆粒態(tài)污染物的同時，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

除塵工程設(shè)備

布袋除塵器常見于爐窯含繁華落盡氣或顆粒料運(yùn)送塵空氣的凈化。多用以冶金工業(yè)、混凝土、化工廠、輕工業(yè)等制造行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，不會受到排風(fēng)量的限定。

車間除塵工程設(shè)備分類：

過濾式除塵器設(shè)備：過濾式除塵器設(shè)備除灰原理類似防護(hù)口罩，是根據(jù)過濾系統(tǒng)對空氣中的灰渣顆粒物開展機(jī)械設(shè)備阻攔來完成的，另先接到的灰渣顆粒物在過濾材料表層產(chǎn)生了一層濃稠的平穩(wěn)的灰塵，稱之為濾餅或慮床，它又起了非常好的過濾功效。

行車式布袋除塵器的特點：

行車式脈沖噴吹布袋除塵器內(nèi)部設(shè)有重力沉降室，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的沉降室，在慣性及粉塵重力的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它較輕細(xì)粉塵隨氣流繞過隔板轉(zhuǎn)而向上吸附在濾袋的外表上；