有哪些方法可以有效提高直線導軌（線性滑軌）裝置的精度？

壓制設備是為了提高直線導軌的定位精度，穩(wěn)定性好，故障率低，發(fā)展量達到兩倍甚至三滴。壓力吹塑技術是制造高精度容器產品的關鍵。無縫旋轉壓力吹氣直線導軌設備尋求突破。

離心成型是減少線性導軌設備中使用的材料和模具成本的重要過程。多工位自動離心直線導軌設備的開發(fā)是市場的熱點;用于行列式直線導軌的設備也朝著高精度和高輸出的方向發(fā)展;提高軌道設備表面質量的關鍵技術是產品表面的火焰拋光，如何提高拋光直線導軌設備的精度和自動化程度，以適應大規(guī)模生產。

導軌的清潔：導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。

如何清潔直線導軌

為了讓機器正常安穩(wěn)作業(yè)，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常保護。注意：清潔導軌請準備干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。

直線導軌在進行清洗的進程中首要需要將其激光頭移動到右側，找到直線導軌，有效的采用棉布擦洗直到光亮無塵，再加上少許潤滑油將激光頭左右慢慢推進幾回，讓潤滑油均勻分布即可。

軌道的安裝

(A) 安裝前務必去除安裝基準面 ( 如符號★所示 ) 上的毛邊、凹痕及污物。( 如圖 1.11.6)

注意 : 因滑軌上涂有防鏽油，安裝前請用洗淨油洗淨后再安裝。防鏽油除掉后的基準面容易生鏽，推薦涂抹黏度低的主軸用潤滑油。

(B) 將滑軌裝在機床上后再鎖緊裝配螺絲，使滑軌與安裝面輕輕地緊靠。( 床身的基準面要與滑

軌有標記線的一側相接觸，如圖 1.11.7)

注意 : 安裝使用之螺絲需先洗淨，并確認規(guī)格與滑軌相符，才可鎖緊螺絲。( 如圖 1.11.8)

(C) 按順序將滑軌的定位螺絲鎖緊，使滑軌與轉向安裝面緊密相接。( 如圖 1.11.9)

(D) 使用扭矩扳手，將裝配螺絲按規(guī)定的扭矩鎖緊，使其緊密相接。( 如圖 1.11.10)

注意 : 滑軌裝配螺絲的鎖緊順序是，從中央位置開始向端部按照順序鎖緊，這樣也可獲得穩(wěn)定。

(E) 其馀的滑軌也依同樣的方法安裝直到全部完成。

(F) 將防塵蓋緩慢地敲入裝配螺絲孔，直到與滑軌的上面同一平面為止。