刀片有8種常見(jiàn)的磨損形式

一般來(lái)說(shuō)，刀片有8種常見(jiàn)的磨損形式：

1.刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。

2.崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。

3.熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。

4.切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。

5.熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。

6.積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷（taoci）刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

7.月牙洼磨損。改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷（taoci）刀片；使用冷卻液。

8.斷裂。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

注意：通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)0.7毫米時(shí)，應(yīng)更換刀片刃口；精加工時(shí)磨損量為0.04毫米。

如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度

如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度？

如果縱剪機(jī)刀片輪廓的精加工表面完全復(fù)映到工件上，則縱剪機(jī)刀片切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此，切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。

迄今為止，三維微成形加工通常是指微機(jī)械加工以及半導(dǎo)體制造技術(shù)（如光刻加工法、離子束加工法等）。這些加工方法有其不足之處，如難以獲得光滑的曲面，這是由它們的成形特點(diǎn)所決定的，因?yàn)閮A斜平面和曲面都是通過(guò)步進(jìn)逼近而成形的。與此相反，基于超精金剛石切削縱剪機(jī)刀片的三維微成形加工的切削和成形過(guò)程都是由鋒利的切削刃來(lái)完成的，因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。此外，我們的縱剪機(jī)刀片還具有經(jīng)改進(jìn)了的特性，如具有非常高的形狀精度。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了材料的選擇范圍。

解決剪板機(jī)刀片異響的方法

剪板機(jī)刀片幾乎廣泛應(yīng)用于所有行業(yè)的產(chǎn)品包裝。無(wú)論長(zhǎng)期使用何種設(shè)備，機(jī)器日常磨損后都有可能出現(xiàn)問(wèn)題，剪板機(jī)刀的異響就是主要的故障現(xiàn)象之一。那么解決剪板機(jī)刀片異響的方法有哪些呢？如下文介紹：

1、電源的相序相反。它只適用于380v電源的剪板機(jī)刀。這個(gè)剪板機(jī)刀是三相電源，如果相序和電機(jī)反過(guò)來(lái)了，那么主機(jī)就會(huì)產(chǎn)生異響。此時(shí)，剪板機(jī)刀片顯示被撤回，無(wú)法傳遞膠帶。在這種情況下，只需要更改任意兩根電源線的順序即可。

2、張緊輪的調(diào)節(jié)太松。如果過(guò)度放松張緊滑輪的高度，剪板機(jī)刀片中間就會(huì)出現(xiàn)間隙。如果有間隙，作業(yè)中會(huì)因振動(dòng)而產(chǎn)生異常聲音。此時(shí)，只需將張力滑輪的間隙調(diào)整得更小。實(shí)際上，如果張緊輪的間隙過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致包裝異常。

3、異物掉落。長(zhǎng)時(shí)間使用機(jī)器，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種事，其主要原因就是由于長(zhǎng)期維護(hù)不到位，從而導(dǎo)致零件松動(dòng)脫落，因此容易引起機(jī)器的異響。