固定平模工藝 　特點是模板固定不動，在一個位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。專業(yè)性建筑構(gòu)件廠是選擇一種或數(shù)種產(chǎn)品組織大批量生產(chǎn)，作為商品，供應(yīng)市場。較先進的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機械如混凝土澆灌機、振搗器、抹面機等。這種工藝一般采用上振動成型、熱模養(yǎng)護。當構(gòu)件達到起吊強度時脫模，也可借助機械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。鐵路預(yù)制件設(shè)備鐵路預(yù)制件設(shè)備

　　立模工藝 　特點是模板垂直使用，并具有多種功能。成型水分少，水泥方磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動設(shè)備。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構(gòu)件的兩個表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。

　　立模通常成組組合使用，稱成組立模，可同時生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。

水泥預(yù)制件生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程： ① 將攪拌輸送車運來的混凝土漿料通過爬斗分別裝入布料車一和二。為滿足高速鐵路業(yè)主對混凝土預(yù)制場的標準要求，全自動預(yù)制件生產(chǎn)線為實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件場產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準化、規(guī)范化而設(shè)計。 ② 布料車一和二通過布料螺旋將混凝土漿料向適時適量向模盒布料。 ③ 模盒通過振動輥臺的振動實現(xiàn)成型，成型后經(jīng)過振動輥臺輸送到動力輸送輥待。 ④ 動成型后的在動力輸送輥上累積夠一定數(shù)量后經(jīng)叉車叉走進行養(yǎng)護。 鐵路預(yù)制件設(shè)備鐵路預(yù)制件設(shè)備

各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)工藝特征不同，還可以進一步細分，例如：預(yù)制疊合樓板包括預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合樓板（南京大地為代表）、預(yù)制桁架鋼筋疊合樓板（合肥寶業(yè)西韋德為代表）、預(yù)制帶肋預(yù)應(yīng)力疊合樓板（PK板）（濟南萬斯達為代表）等；預(yù)制實心剪力墻包括預(yù)制鋼筋套筒剪力墻（北京萬科和榆構(gòu)為代表）、預(yù)制約束漿錨剪力墻（黑龍江宇輝為代表）、預(yù)制漿錨孔洞間接搭接剪力墻（中南建設(shè)為代表）等；預(yù)制外墻從構(gòu)造上又可分為預(yù)制普通外墻（長沙遠大、深圳萬科為代表）、預(yù)制夾心三明治保溫外墻（萬科、宇輝、亞泰為代表）等。一機多用（可生產(chǎn)GRC輕質(zhì)墻板，F(xiàn)GC輕質(zhì)墻板，石膏墻板、夾心墻板等）。