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防止結(jié)垢的措施。

(1)運(yùn)行中嚴(yán)格控制水質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后注入管網(wǎng)。

(2)新系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，換熱器應(yīng)與系統(tǒng)分離。循環(huán)一段時(shí)間后，應(yīng)將換熱器整合到系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

(3)整個(gè)系統(tǒng)中，污物分離器和過濾器應(yīng)不定期清洗，管網(wǎng)應(yīng)保持清潔，防止換熱器堵塞。

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向容器內(nèi)倒入足夠數(shù)量的清洗劑，接上管路，打開開關(guān)，閉合循環(huán)清洗換熱設(shè)備；

循環(huán)清洗過程中，由于洗滌劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可在液槽中發(fā)現(xiàn)明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)和泡沫；

用PH試紙檢測溶液，當(dāng)溶液濃度高于4~5時(shí)，在溶液中加入洗滌劑原液，提高溶液濃度；

清洗一段時(shí)間后，換回循環(huán)管的入口和出口進(jìn)行反循環(huán)洗；

在清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)溶液進(jìn)行檢測，使溶液濃度保持在有效范圍內(nèi)，直至濃度長期不變；

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換熱器清洗時(shí)的注意事項(xiàng)。不能用各種酸洗鈦板。不要用鹽酸或含氯濃度超過300*10-6的水清洗不銹鋼表面。

正常情況下，清洗液濃度為4%一，清洗液溫度不能超過60℃。

熱交換器的清潔原理：在熱交換器尚熱、帶壓力、載液或工作時(shí)，請(qǐng)勿開啟換熱器。

一定要使用離心泵，保持清洗液的循環(huán)。要經(jīng)常用清水沖洗作業(yè)。請(qǐng)勿用鹽酸清洗板材。

如使用蒸汽作殺菌介質(zhì)，則處理墊圈溫度不應(yīng)超過132℃。

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介紹了換熱器清洗時(shí)對(duì)薄板和橡膠密封墊質(zhì)量的“檢查”，我們就把現(xiàn)在有些“薄板復(fù)形”的工序，把拆下的薄板清洗干凈后，放入專門加工的模具內(nèi)，再進(jìn)行二次沖壓，這樣加工出的薄板，既保證了原來薄板的加工精度，又保證了薄板的質(zhì)量，使用效果跟新的一樣。目前當(dāng)然能夠達(dá)到“板片復(fù)形”這種技術(shù)能力的換熱器制造商并不多，而且如果板片原材料沒有過關(guān)，就不會(huì)有復(fù)形的機(jī)會(huì)。