勻速圓周運(yùn)動(dòng)和簡(jiǎn)諧振動(dòng)，站在長時(shí)間的角度看（或者說'宏觀地看'），是周期性的、不斷重復(fù)的。站在一個(gè)周期的時(shí)間內(nèi)看（或者說'微觀地看'），是拓樸的、不可重復(fù)的。因此，后兩種運(yùn)動(dòng)，比前兩種運(yùn)動(dòng)，復(fù)雜得多。

　　簡(jiǎn)諧振動(dòng)可以看作勻速圓周運(yùn)動(dòng)沿正交（就是互相垂直）的兩個(gè)方向進(jìn)行分解（就是投影），其中任意一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，都是簡(jiǎn)諧振動(dòng)。由此可知，簡(jiǎn)諧振動(dòng)比勻速圓周運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多。

　　拋體運(yùn)動(dòng)則可以分解為：正交的一個(gè)勻速直線運(yùn)動(dòng)和另一個(gè)勻變速直線運(yùn)動(dòng)，所以，拋體運(yùn)動(dòng)比勻變速直線運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多。

鍍鋅設(shè)備在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高產(chǎn)值，保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量的同時(shí)，提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。

一般情況下，起吊速度在1.5m/min就可以保證較好的鋅液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度會(huì)更快或更慢。實(shí)踐證明，從0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更長的制件還要采用多段速度控制，因此，起升吊車蕞好設(shè)計(jì)至少5段的多段變速或是無段變速才會(huì)得到蕞好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)進(jìn)度。鍍鋅爐窖在完全滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，更因有計(jì)算機(jī)全自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制，無需人為操作，因此至少節(jié)省了2名工人的工資及福利開銷，所以也使企業(yè)成本更加降低。一個(gè)重要的原則是：起吊速度一定要慢于鋅液自然回流的速度，才會(huì)避免制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點(diǎn)是，對(duì)于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進(jìn)先出鍍鋅，鍍鋅設(shè)備如何控制速度以保證制件整體各部位膜厚相對(duì)均勻。

酸洗是熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關(guān)重要的作用，下面我們就針對(duì)熱鍍鋅設(shè)備酸洗的化學(xué)反應(yīng)為大家簡(jiǎn)單做下講解。

鋼鐵表面經(jīng)常存在的氧化物有氧化亞鐵（FeO）、三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵（Fe3O4），另外還有氫氧化鐵（Fe（OH）），這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

鐵的氧化物很容易同酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而溶解，三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進(jìn)一步與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

由此可見，經(jīng)過了特殊的化學(xué)反應(yīng)，熱鍍鋅設(shè)備對(duì)于鋼鐵進(jìn)行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備酸洗中的化學(xué)反應(yīng)為后續(xù)熱鍍鋅的效率提高提供了保障。