燒成性能的對(duì)比。產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反映了隧道窯的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，產(chǎn)質(zhì)、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成是否合理、窯的斷面結(jié)構(gòu)是否適合于熱氣體的運(yùn)動(dòng)、是否有利于氣體與被燒物料之間熱交換，取得大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼燒隧道窯的內(nèi)高較高，窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯分布均勻，使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預(yù)熱，均勻燒成，均勻冷卻，使制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。隧道窯的各種性能比較 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

溫度由30℃降低到15℃時(shí)，氣體不僅會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，還會(huì)析出8.97水(2125-12.82=8.97g)這些由氣態(tài)變成液態(tài)的水就會(huì)吸附在磚坯的表面，從而磚坯再次吸水(濕傳導(dǎo))，由于熱濕空氣的作用，同時(shí)磚坯也在慢慢升溫，表面溫度就會(huì)高于磚坯中心溫度(溫度梯度)，磚坯表面吸收的水分就會(huì)從溫度高的表層向溫度低的內(nèi)層轉(zhuǎn)移熱濕傳導(dǎo))這時(shí)磚坯水分不但不能蒸發(fā)，反而會(huì)不斷吸水，破壞磚坯的物理結(jié)構(gòu)，這就是冷凝水造成的破壞。

磚坯在這種高濕度且有氣態(tài)析出液體水的環(huán)境里，再次吸水是必然的，磚坯一旦吸水(回潮、返潮輕者會(huì)破壞其物理結(jié)構(gòu)，燒出的磚酥脆，重則磚坯在預(yù)熱帶就會(huì)吸潮倒塌。

一、大火

     窯內(nèi)大火即是窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超高、高溫帶明顯延長(zhǎng)。      主要原因是熱值過(guò)高、碼坯方式不當(dāng)造成的。      當(dāng)高溫點(diǎn)溫度超過(guò)正常溫度30oC以上時(shí)，成品就容易過(guò)火，超出正常溫度越高，產(chǎn)品過(guò)火越嚴(yán)重。      正確的操作方法可以減少或者避免過(guò)火造成的損失。      當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超過(guò)正常溫度30oC以上或高溫點(diǎn)溫度雖無(wú)較大變化但高溫段長(zhǎng)度比正常情況明顯延長(zhǎng)時(shí)，必須立即采取措施減少過(guò)火損失。

2、 碼坯方式不當(dāng)，造成高溫點(diǎn)后移。        這種情況主要是由于碼坯太密，坯垛通風(fēng)不良造成的。        由于碼坯密度大，坯垛中間通風(fēng)不良，致使預(yù)熱帶后半部分沒(méi)有形成強(qiáng)氧化氣氛，預(yù)熱帶升溫緩慢，高溫帶溫度不高，而進(jìn)入冷卻帶后卻高溫不退（因?yàn)槔鋮s帶供氧充足，磚坯二次燃燒），甚至窯尾出現(xiàn)火磚，這種情況下不僅產(chǎn)量難以提高，還容易形成制品啞音，甚至燒壞窯門(mén)或出車(chē)端窯頂。        防治措施：碼坯密度要適中，稀碼的標(biāo)準(zhǔn)為220-230標(biāo)塊/立方。