振動篩常見故障：1、電機動轉(zhuǎn)不良2、異狀聲音3、原料無法自動排出4、細網(wǎng)易破損5、排料框出口裂開日常保養(yǎng)：1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：（1）定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設備有：選礦設備，砂石生產(chǎn)線，制砂機，洗砂機，振動篩，細沙回收機，破碎機，球磨機，磁選機，浮選機，磚機及相關設備。歡迎大家來電咨詢！

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點。振動電機的選取，具體應選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；由于工作原理限制，該機型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。較大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和較大激振力選擇振動電機的功率。激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。

振動篩日常保養(yǎng)：1、啟動前：⑴、檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損⑵、檢查運輸支撐是否拆除2、啟動時：⑴、注意有無異常雜音⑵、電流是否穩(wěn)定⑶、振動有無異狀。3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)：（一）安裝：⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。⒉按照安裝圖進行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。⒋安裝時，篩箱的四角要水平。云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設備有：選礦設備，砂石生產(chǎn)線，制砂機，洗砂機，振動篩，細沙回收機，破碎機，球磨機，磁選機，浮選機，磚機及相關設備。（二）調(diào)整與試運轉(zhuǎn)：⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負載試運轉(zhuǎn)，負載試車可按工藝試車要求進行。