氫氧化鈣設(shè)備的自動化生產(chǎn)主要分為五大系統(tǒng)，分別為：驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、操控系統(tǒng)。 具體如下：

　　1、驅(qū)動系統(tǒng)。驅(qū)動系統(tǒng)是氫氧化鈣設(shè)備主動機的動力來源，有了驅(qū)動系統(tǒng)，生產(chǎn)線才能運轉(zhuǎn)。

　　2、傳動系統(tǒng)。通過一定的傳動裝置，可以把動能傳給各執(zhí)行系統(tǒng)，這樣執(zhí)行系統(tǒng)具有了動能，這樣氫氧化鈣設(shè)備就可以達到運輸?shù)哪康?，也可以將能量傳遞給生產(chǎn)線中的輔佐系統(tǒng)。

　　3、執(zhí)行系統(tǒng)。通過啟動執(zhí)行系統(tǒng)可以完成輔佐步驟和主動化步驟。

　　4、檢測系統(tǒng)。這一環(huán)節(jié)是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，我們可以通過進行檢測氫氧化鈣設(shè)備主動機動作的方向、速度大小、運動行程、力度及介質(zhì)的壓力、流量，確保這些參量的準確性，然后再把檢測結(jié)果反饋給操控系統(tǒng)，對于不準確的參數(shù)，我們可以通過改變一定的參量來保證檢測系統(tǒng)的準確。工業(yè)氫氧化鈣生產(chǎn)線的工藝流程大概是：石灰---經(jīng)破碎機-----提升機-----進入料倉---翻板閥---消化機---提升機----風選機-----成品（進罐倉）和粗粉（進磨機）。

　　5、操控系統(tǒng)。通過使用操控系統(tǒng)可以操控氫氧化鈣設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)以及傳動系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)，這樣就可以把運動分配給各個執(zhí)行系統(tǒng)或輔佐系統(tǒng)，這樣各個執(zhí)行系統(tǒng)就可以按照一定的順序進行工作。

      氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中的環(huán)保特性的體現(xiàn)：

　　1、利用科技優(yōu)勢避免生產(chǎn)污染。新型的氫氧化鈣設(shè)備采用全新工藝流程，結(jié)構(gòu)設(shè)計、搭配合理，在機器生產(chǎn)過程中各部分協(xié)調(diào)性好，有效避免噪聲污染，由于采用更加規(guī)范的管理制度，因此對設(shè)備質(zhì)量把控環(huán)節(jié)有了更高的要求，使機器制作更加，從而實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。

　　2、增加配套設(shè)備共同實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，在氫氧化鈣設(shè)備系列化組成中可以看到有環(huán)保除塵裝置，此部件可以有效地對生產(chǎn)過程中的粉塵等雜質(zhì)進行收集、處理，從而避免大氣污染。

      環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線的機械化程度增加，很多工藝由電腦控制。因此氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線在安裝完畢后，要想快速進行投產(chǎn)，安裝調(diào)試是非常重要的過程，氫氧化鈣設(shè)備安裝時間：

      1、氫氧化鈣生產(chǎn)線是一整套的石灰加工設(shè)備，因此占地面積較大，對外部條件的要求也比較多，這就需要用戶根據(jù)廠家建議，提前準備好設(shè)備生產(chǎn)所需的外部環(huán)境。

 　  2、氫氧化鈣生產(chǎn)線運送至用戶場地之后，技術(shù)人員也會到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試，在這個過程中需要用戶配合技術(shù)人員的工作，準備好安裝所需的原材料、人工、吊裝設(shè)備等，雙方協(xié)助生產(chǎn)可以大大提升實現(xiàn)多贏。