皮帶秤的使用越來越廣泛，我們在生產(chǎn)加工車間會看到，對企業(yè)的生產(chǎn)加工有很大的幫助，提高自動化進(jìn)程，減少了人工，提高了效率，安全可靠。掛碼校驗(yàn)成本低，裝置方便，但精度相對較低，適用于空間較小、對精度要求不是很高的作業(yè)場合。皮帶秤是稱量的設(shè)備，指對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進(jìn)行自動稱量的衡器。皮帶秤的準(zhǔn)確性是非常重要的，主要是取決于一些使用細(xì)節(jié)。皮帶秤要密封安裝，保持干燥并經(jīng)常清潔。使用前后要注意調(diào)零，調(diào)零是非常重要的操作，否則會有誤差。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上，應(yīng)使用重錘式張緊裝置，當(dāng)皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用重錘裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調(diào)零。稱重托輥應(yīng)每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調(diào)零。應(yīng)經(jīng)常校準(zhǔn)皮帶秤的皮帶，不允許皮帶跑偏，如果皮帶破舊需要更換新的皮帶。不能輸送過濕的物料，以免粘在皮帶上造成計(jì)量誤差，要及時的清理皮帶，而且清理以后也要調(diào)零。

   皮帶秤作為一種稱量工作，需要定期檢查維護(hù)，否則它會影響使用精度與產(chǎn)能。皮帶秤作為動態(tài)計(jì)量設(shè)備的一種，需要長時間輸送和稱重大宗固體物料，所以電子皮帶秤某些零部件的磨損比較快，需要及時修復(fù)更換。

電子皮帶秤的托輥經(jīng)過長時間的磨損，托輥的滾動速度會出現(xiàn)問題，繼而影響輸送機(jī)皮帶的傳送速度，使電子皮帶秤儀表顯示的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確，電子皮帶秤計(jì)量精度差，這時需要更換電子皮帶秤托輥。

　為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進(jìn)行，應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時的維護(hù)工作，1好是配備專人負(fù)責(zé)維護(hù)及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護(hù)工作內(nèi)容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進(jìn)行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計(jì)重量不符合實(shí)際重量時，應(yīng)對皮帶秤進(jìn)行全1面檢測后。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預(yù)先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進(jìn)行“調(diào)零”。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進(jìn)行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進(jìn)行“校秤”,之后視乎情況才能進(jìn)行“計(jì)量”修正。

　　2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運(yùn)行時，有累加數(shù)值，便要時間對其進(jìn)行“調(diào)零”?！罢{(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進(jìn)行下一組的投料生產(chǎn)。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計(jì)重量不符合實(shí)際重量時，應(yīng)對皮帶秤進(jìn)行全1面檢測后。進(jìn)行“校秤”、在“計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量，視乎情況進(jìn)行“計(jì)量”修正。直至放碼校驗(yàn)準(zhǔn)確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。