滾絲機(jī)滾絲輪及墊圈的裝置正絲裝置辦法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蝽槾窝b置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄,再分別裝置滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原次序順次裝置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲裝置辦法——互換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。被滾壓螺紋絲坯尺度巨細(xì)不均，外表未清理潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;剝肋刀切削數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀片拆下,將刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,(嚴(yán)禁修磨靠鋼筋刀面),裝置后即可重新運(yùn)用。

裝置滾絲輪時(shí)，應(yīng)將滾絲機(jī)連根輪桿擦凈，轉(zhuǎn)移滾絲輪時(shí)先區(qū)分將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑仗調(diào)集密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)過(guò)分調(diào)程度面上，滾絲輪與支撐座軸承間以密封圈相聯(lián)合，防備滾絲軸心向竄動(dòng)。支撐座應(yīng)正在作件核心位置，隨滾壓作件直徑的變遷，支撐座位置也需求變遷，調(diào)集辦法：抓住兩個(gè)活動(dòng)螺帽，將支撐座移到所需求位置，緊固螺帽即可。

滾絲機(jī)的電氣故障消除方法故障情況故障原因及消除方法出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)不保磁現(xiàn)象?　應(yīng)從接觸器保磁線(xiàn)查起，有無(wú)斷路，包括接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，積線(xiàn)插頭及停止按鈕，有無(wú)損壞，或插繼電器是否跳開(kāi)。工作時(shí)接觸器出現(xiàn)嗡嗡之聲?　將接觸器底蓋打開(kāi)，將鐵芯兩板面的油污或銹跡清理干凈既可。使用自動(dòng)時(shí)，時(shí)間斷電器有超時(shí)工作現(xiàn)象?！r(shí)間斷電器損壞。開(kāi)機(jī)時(shí)保險(xiǎn)絲燒毀?！【€(xiàn)路連電或電機(jī)燒毀。啟動(dòng)無(wú)反應(yīng)?　啟動(dòng)或常斷電，線(xiàn)路出現(xiàn)短路，應(yīng)查看接觸器輔助觸點(diǎn)及積線(xiàn)插頭有無(wú)損壞，按鈕部分有無(wú)卡住。

滾絲機(jī)設(shè)備重要的就是保證壓力穩(wěn)定，而保證壓力的首要條件就是液壓油的質(zhì)量。很多用戶(hù)都出現(xiàn)過(guò)液壓油剛換新的時(shí)候壓力比較穩(wěn)定，不就之后壓力就無(wú)法達(dá)到要求了。排除天氣原因產(chǎn)生的油溫升高情況，就應(yīng)該著重檢查一下液壓油質(zhì)量了。有的用戶(hù)反映剛換了液壓油不久，其實(shí)這里有一個(gè)誤區(qū)，首先你換了油但是換進(jìn)去的是不是合格的液壓油；正確的更換方法應(yīng)將久油抽干，人工手動(dòng)將電磁閥退回閥芯頂進(jìn)去，將管路里的油也退回到油箱當(dāng)中，抽干后應(yīng)用干凈的抹布將油箱內(nèi)壁擦拭干凈，去除舊油沉淀的油渣，確保油箱內(nèi)的潔凈，對(duì)于帶有回油過(guò)濾系統(tǒng)的機(jī)型，還應(yīng)該將回油過(guò)濾器一并拆下清洗干凈。