我公司球團回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)簡單，部件少，安裝、維護方便，成本低； 運行平穩(wěn)，不消耗動力； 各部件的安全可靠性高，耐熱性好，變形或損壞的可能性小，易損件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，徑向的石棉繩和軸向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空氣的吸入和熱氣體的噴出，只要定期檢査更換石棉繩，配重調(diào)整適當，使摩擦片緊密接觸，即可保證密封性。再次，這種裝置適于在環(huán)境溫度高和粉塵污染嚴重的惡劣環(huán)境下使用。球團回轉(zhuǎn)窯窯頭密封制作與安裝杠桿時的注意事頂4個杠桿的支點在活動圈的圓周上應(yīng)均布，以使活動圈受力均勻。當窯竄至下端時，杠桿的阻力臂與活動圈平面的夾角a不大于50°，否則，就要采取限位措施，以防窯往上竄時，被卡住。單個杠桿作用于活動圈的推力以1000-2000N為宜，杠桿的動力臂與阻力臂之比選取K=1.5-2.5，并以此來調(diào)整重錘的重量。杠桿、支座及滾子的材料選取要合理耐用，有足夠的強度和剛度，以防損壞或變形。必要時，對活動圈進行加固。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。球團回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的漏風漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的好壞，其中一個影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負壓下運轉(zhuǎn)，會有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進行密封的主要的部分。我公司球團回轉(zhuǎn)窯窯頭密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。

回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能?；剞D(zhuǎn)窯新密封形式采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。球團回轉(zhuǎn)窯窯頭密封適應(yīng)筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)很好地適應(yīng)筒體各方面的運動。如回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)中，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮；筒體在制造、安裝、運轉(zhuǎn)過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產(chǎn)生一些晃動，有時甚至可達10～20毫米。