要給AOI設(shè)備一個良好的工作環(huán)境。如當(dāng)AOI運行時對磁盤或硬盤進行讀寫操作時出現(xiàn)震動，驅(qū)動器會嚴重磨損或?qū)е掠脖P損壞。如果要靠墻放置，距離墻壁至少應(yīng)有的間隙，以保證散熱良好，否則，會導(dǎo)致元器件加速老化。AOI具體要做好以下幾點：AOI機箱的維護保養(yǎng)：包括工控電源、無源底板、風(fēng)扇。AOI風(fēng)扇：工控箱內(nèi)風(fēng)扇是專門為工控機設(shè)計的，它是向機箱內(nèi)吹風(fēng)，降低機箱內(nèi)溫度。它要注意的是，AOI電源是否接到插頭上，風(fēng)扇外部的過濾網(wǎng)要定時清洗(每月一次)，以防過多的灰塵進入機箱。

檢測誤判的定義及存在原困 誤判的理解及產(chǎn)生原因： 元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設(shè)計時未考慮AOI的可測性，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果，將 引入一些誤判。如焊盤設(shè)計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進 DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

AOI的全稱是Automatic Optic Inspection（自動光學(xué)檢測），是基于光學(xué)原理來對SMT與DIP電路板焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的光學(xué)檢測設(shè)備。AOI是為了進行質(zhì)量控制，在SMT生產(chǎn)線上要進行有效的檢測。

SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測方法：人工目檢，用人眼來檢測電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機后或回流爐后的個工位。

AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的知識即可進行操作，易學(xué)、易用、檢測精度高是AOI主動光學(xué)檢測設(shè)備的優(yōu)點