為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

如何避免中板拼板機(jī)出現(xiàn)故障？

拼板機(jī)使用的時候啟動升降電機(jī)，粗調(diào)加熱管間隙，看機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動，看油缸，推板機(jī)構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

問題的避免是從運行細(xì)節(jié)中得以開始的，日常運行多注意細(xì)節(jié)的掌控，不僅可以避免中板拼板機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

拼板機(jī)如何實際操作 

先按電源總開關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機(jī)剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。 先按電源總開關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機(jī)剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。小于30 mm板才用3組輔助壓緊。壓緊后，2個懸架汽缸退還支撐架控制面板兩邊，檢測無障再次按起動按鈕這般循環(huán)系統(tǒng)工作。

全自動拼板機(jī)使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違操作事故。（未自動停車時，應(yīng)及時切斷電源，檢查行程開關(guān)2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機(jī)運行順利。

4.氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴(yán)重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

全自動拼板機(jī)為什么會如此受歡迎

自動化的設(shè)備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機(jī)會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設(shè)施和硬件設(shè)施，拼板機(jī)廠家更換全自動拼板機(jī)正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進(jìn)的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟(jì)效益。

我們的全自動拼板機(jī)可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

1、中板拼板機(jī)操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進(jìn)料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅(qū)動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強(qiáng)力絲線增強(qiáng)產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設(shè)定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。