四通隨車吊的八大特點：

四通隨車吊的八大特點：

一、8噸隨車吊廠家全液壓傳動，工作平穩(wěn)，作業(yè)速度隨意調(diào)整，工作，勞動強度低，是目前輕型吊車的主流和發(fā)展方向。

二、配裝七套安全鎖和液壓抱閘，技術(shù)先進，安全 性好。專利技術(shù)解決了全液壓吊重后下落速度無法控制的難題;

三、使用國產(chǎn)定型車輛底盤，配置合理，可靠性有保障；

四、8噸隨車吊廠家吊臂使用國家標準鋼材整體壓彎而成，不同于焊接，同時解決了吊臂強度不足和因吊臂過重影響吊重的問題;

五、8噸隨車吊廠家出桿極限使用標示線和微電腦起重機力矩限制器、報警器多保險；

六、8噸隨車吊廠家加裝夜間作業(yè)照明及作業(yè)區(qū)內(nèi)警示閑雜人員的裝置；

七、8噸隨車吊廠家配備有駕馭室、操作室及流線外型包裝，外型美觀大方，音響及燈光、信號裝置、攝像頭齊全，駕馭員工作環(huán)境好，即使產(chǎn)品不改型3-5年內(nèi)也將是輕型吊車的主流;

八、8噸隨車吊廠家三包服務(wù)措施及配件，信譽質(zhì)量有保障。

小型吊車幾種故障診斷與排除8噸隨車吊廠家

小型吊車幾種故障診斷與排除8噸隨車吊廠家

1.小型吊車液壓泵出現(xiàn)不正常響聲

對于小型吊車液壓泵來說，也主要是由于浮動側(cè)蓋板磨損過量，造成軸向間隙過大，內(nèi)泄嚴重，使之系統(tǒng)壓力上不去。4、檢查各8噸隨車吊廠家的液壓泵和吊車液壓馬達的固定螺栓是否有松脫現(xiàn)象，液壓泵驅(qū)動軸的軸頭密封是否良好。因而在對吊車液壓泵維修時，8噸隨車吊廠家應(yīng)首先根據(jù)齒輪泵的泄漏途經(jīng)有針對的對齒輪泵的重要部件進行檢測，然后根據(jù)檢測結(jié)果進行有針對性的修理。檢查時，在需要位置涂油膏試驗，如響聲有變化，8噸隨車吊廠家則說明此處有漏氣現(xiàn)象。

2.腿不能移動或動作過慢

一是水平支腿梁或垂直支腿梁滑道間內(nèi)有泥土、石子等受阻。

二是由于負責(zé)控制支腿液壓泵的主安全閥被異物堵塞或卡死所致。3、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前現(xiàn)已充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨意觸動。判斷時，8噸隨車吊廠家如果有壓力表，可接上壓力表，當發(fā)生上述現(xiàn)象時，表壓達到主安全閥調(diào)定壓力，即為頭一種情況，否則就為第二種情況。8噸隨車吊廠家當在現(xiàn)場沒有壓力測試工具時，也可做一個簡單的判斷，因為支腿梁內(nèi)有異物時，很少有四個梁同時被卡住的時候，所以當支腿出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，觀察一下是所有支腿都慢還是只有個別支腿慢，8噸隨車吊廠家就可以做出一個大體的判斷，當然這需要維修人員在具體操作時靈活掌握和大量的經(jīng)驗積累8噸隨車吊廠家

8噸隨車吊廠家的液壓系統(tǒng)清洗方法

8噸隨車吊廠家的液壓系統(tǒng)清洗方法

8噸隨車吊廠家的液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，而清洗是清除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。尾氣排放環(huán)境檢測更加嚴格2017年開始不少尾氣不達標的貨車需要加裝DPF才能環(huán)檢，今年環(huán)保力度加大，在原有的基礎(chǔ)上，無論是大車還是小車尾氣排放環(huán)境檢測將更加嚴格。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。8噸隨車吊廠家清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。清洗時注意事項：

1、一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；

2、8噸隨車吊廠家清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；

3、8噸隨車吊廠家清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物；

4、液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min；

5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；

6、8噸隨車吊廠家清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決

7、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止；

8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈