干燥設(shè)備干燥時(shí)可以分為幾個(gè)階段？如果我們假設(shè)物料是不變的，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的話，那么干燥設(shè)備會(huì)對(duì)物料進(jìn)行4個(gè)階段的干燥，具體階段如下：

1、升速干燥階段：就是用非常高的溫度在比較短的時(shí)間內(nèi)把物料表面的水分給蒸發(fā)掉，這一階段所需的時(shí)間比較短，但也局限于表面的水分，所以這一階段的出水量是不大的。

2、等速干燥階段：到這一階段就是對(duì)物料加熱，讓物料內(nèi)部的水分慢慢向表面補(bǔ)充，由于物料表面正受的高溫的加熱，所以物料表面的水分蒸發(fā)的很快，當(dāng)物料內(nèi)部向表面補(bǔ)充水的速度跟不上物料表面水分蒸發(fā)的速度的時(shí)候，就進(jìn)入了降速干燥階段。

3、降速干燥階段：這一階段的物料水分已經(jīng)被蒸發(fā)的一大半，在此階段也就是對(duì)物料慢慢干燥了，慢慢把物料內(nèi)部的水分給逼到表面被蒸發(fā)掉。

4、平衡干燥階段：當(dāng)物料內(nèi)部的水分干，再也沒有水分往表面補(bǔ)充的時(shí)候，就進(jìn)入了平衡干燥階段，這一階段也就是物料被干燥后得到成品的階段。

結(jié)構(gòu)組成水平安裝的長(zhǎng)圓筒體壁上開有許多小孔，筒體內(nèi)壁沿圓周等距離裝有許多抄板（三角形），抄板端部從入口側(cè)向出口側(cè)傾斜。抄板上也開有許多小孔。筒體上裝有2個(gè)滾輪，分別由2個(gè)支承托輪支承。電機(jī)通過減速后由小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)筒體與物料進(jìn)口端及出口端均設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。在回轉(zhuǎn)筒體外設(shè)有外殼，在外殼內(nèi)沿軸向設(shè)有隔板，它將干燥機(jī)隔成幾個(gè)獨(dú)立的加熱路。在外殼下安裝有細(xì)粉接收斗及螺旋輸送機(jī)。由于熱空氣僅從滯留有物料層的部分抄板的下部吹入，故從入口直至出口的熱空氣全部由物料的側(cè)下端四分之一處吹入筒體，裝有動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，熱空氣就不會(huì)短路。因干燥機(jī)內(nèi)物料借轉(zhuǎn)動(dòng)向前移動(dòng)，接近活塞流，故停留時(shí)間分布很窄。當(dāng)干燥時(shí)間需要延長(zhǎng)時(shí)，它在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可由出口調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)，這時(shí)由連續(xù)出料變?yōu)殚g歇出料。尾風(fēng)夾帶的細(xì)粉顆粒由旋風(fēng)分離器捕集后，由引風(fēng)機(jī)排空。