鱗板輸送機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣，輸送能力大，一般生產(chǎn)制造能力可做到1000t/h；牽引鏈的抗壓強(qiáng)度高，可作為遠(yuǎn)距離輸送。輸送路線布局靈便，與連續(xù)式輸送機(jī)對比，可在很大的傾角和較小的彎曲半徑的標(biāo)準(zhǔn)下輸送。因而布局的協(xié)調(diào)能力很大，板式給料機(jī)的傾角達(dá)到30°—50°，彎曲半徑一般約為5-8米。此外煤礦用皮帶輸送機(jī)在維護(hù)層面，具備維護(hù)量較小、維護(hù)相對性簡易等特性也遭受煤業(yè)生產(chǎn)制造公司的鐘愛。 鱗板輸送機(jī)在輸送全過程中可開展歸類，干躁、制冷或袋配等各種各樣加工工藝生產(chǎn)加工，且運(yùn)作穩(wěn)定靠譜。因?yàn)轺[平板式輸送機(jī)的全部構(gòu)件全是金屬復(fù)合材料，并且其底版和牽引鏈自重特大；一定要留意底版和牽引鏈的損壞，按時對其開展?jié)櫥?/span>

         鱗板輸送機(jī)鏈條經(jīng)久耐用的重要緣故也有其具備強(qiáng)力的極限。鏈條早已嚴(yán)密控制了軸銷和鏈板孔中間的緊配，此緊配造成了鏈板中的合理剩下應(yīng)力，大大增加了鏈條的使用壽命。在輸送過程中可完成各種工藝流程或工藝操作，因此，鱗板式輸送機(jī)(鱗板輸送機(jī))板式輸送機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。 鱗板輸送機(jī)鱗板支撐點(diǎn)鋼架結(jié)構(gòu)的焊接加工工藝也是確保鏈條應(yīng)用可信性的又一關(guān)鍵要素，要保證 其焊接表面應(yīng)干凈整潔，無臟東西；焊接抗壓強(qiáng)度應(yīng)充足高，不造成對接焊縫常見故障，不容易使焊接點(diǎn)本身出現(xiàn)難題。 

      鱗板輸送機(jī)鏈條的焊接應(yīng)無縫隙、咬切、焊穿、殘?jiān)瓦^多間隙。焊接結(jié)束點(diǎn)產(chǎn)生的坑應(yīng)杜絕拐角和邊；針對特輕物料（如碳黑）或難卸物料（如過慮濾餅），可選用鱗板輸送機(jī)。很多坑會在高應(yīng)力地區(qū)造成常見故障和小型縫隙；無出氣孔，具備勻稱表面細(xì)波浪紋，非常少或沒有單條焊條起動征兆；清理，無焊濺物、沉渣、不必要金屬氧化物和電孤疤等。

      鱗板輸送機(jī)擁有 相互的優(yōu)點(diǎn)，那便是結(jié)構(gòu)上都選用橫、斜筋及角鐵提升，牽引鏈分別是以短軸聯(lián)接，而且走動輪上都配有滾柱軸承；且都能夠承擔(dān)很大的牽引力。主要是能簡單化鱗板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，促使生產(chǎn)加工制做非常容易，低成本，能夠開展遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。 再說認(rèn)清一下每個鱗板輸送機(jī)的不夠，結(jié)構(gòu)上得話鍛造鏈型鱗板輸送機(jī)的槽體并不是沖壓模具槽體，只是鍛造的槽體，應(yīng)用中很有可能會出現(xiàn)傳動鏈條斷裂和槽體被砸爛的狀況；套筒規(guī)格滾子軸承鏈型鱗板輸送機(jī)牽引鏈結(jié)構(gòu)繁雜，零件加工多，生產(chǎn)制造較艱難，成本費(fèi)較高。鱗板輸送機(jī)是板式輸送機(jī)的一種，它輸送溫度較高的物料及塊狀物料的設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。沖壓模具鏈型鱗板輸送機(jī)的牽引鏈的節(jié)處損壞較快，危害皮帶輸送機(jī)的使用期。