如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤(rùn)濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細(xì)管作用。假如金屬表面不干凈的話，便沒(méi)有潤(rùn)濕及毛細(xì)管作用，焊錫將不會(huì)填滿此點(diǎn)。當(dāng)電鍍貫穿孔的印刷線路板經(jīng)過(guò)波峰錫爐時(shí)，便是毛細(xì)管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進(jìn)此孔。在焊錫前務(wù)必清除干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無(wú)法保證焊錫質(zhì)量。

焊接過(guò)程的柔性化、自動(dòng)化、智能化已成為先進(jìn)焊接裝備的重要發(fā)展趨勢(shì)。焊接機(jī)器人也正經(jīng)歷著由單機(jī)示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化的柔性機(jī)器人工作站或多機(jī)器人工作群方向發(fā)展。焊接機(jī)器人生產(chǎn)線比較簡(jiǎn)單的是把多臺(tái)工作站用工件輸送線連接起來(lái)組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點(diǎn)，即每個(gè)站只能用選定的工件夾具及焊接機(jī)器人的程序來(lái)焊接預(yù)定的工件，在更改夾具及程序之前的一段時(shí)間內(nèi)，這條線是不能焊其他工件的。3）配有自動(dòng)送錫零碎，翻開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，可以自動(dòng)、定速、定量的保送錫絲。

相比自動(dòng)焊錫機(jī)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有，用傳統(tǒng)焊錫的人來(lái)說(shuō)，工廠員工他們等品管走后，會(huì)把溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)之上。造成這些原因的有很多，例如，烙鐵的溫度本身就不準(zhǔn)的，或者烙鐵頭質(zhì)量太差的，但相對(duì)于來(lái)說(shuō)，自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度人工就不會(huì)去調(diào)了，首先杜絕了人的作業(yè)，其次，是機(jī)器一直在焊接，他根本就不用管這些，所以，自動(dòng)焊錫機(jī)也利于品管的管控，也利于工廠的焊接產(chǎn)品品質(zhì)?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動(dòng)化焊錫就十分簡(jiǎn)單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說(shuō)明書，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來(lái)說(shuō)建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來(lái)控制，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。