回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭和窯尾都裝有密封裝置，以減少外界冷空氣進入窯內(nèi)和防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄。由于回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，運行中筒體將產(chǎn)生徑向跳動、軸向竄動，這對密封的安裝提出了較高的要求。而且密封處的筒體，距離支承位較遠，長期運轉(zhuǎn)，變形較大，運轉(zhuǎn)中徑向偏擺大。因此密封的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會由于運載負擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風(fēng)問題。回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結(jié)過程來說，漏灰的不良影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。

氣體密封裝置對于回轉(zhuǎn)窯是不可或缺的，在回轉(zhuǎn)窯機械設(shè)備中為了防止灰塵、水分以及有害介質(zhì)的侵入，并避免潤滑劑或是工作介質(zhì)的泄漏?；剞D(zhuǎn)窯密封形式等等來進行分類，種類很多，按照密封方式又大概可以被分為疏導(dǎo)型和密閉型兩種。當(dāng)然還可以按照密封方向、密封形式等等來進行分類，氣體密封裝置在窯頭焊接好冷風(fēng)套，冷風(fēng)套與窯筒體的距離為150mm。窯尾在回料勺外徑焊接摩擦套。然后窯頭或者窯尾的地方要焊接立體法蘭，然后又在外圓處焊接連接套，連接套下端開口做漏灰斗。連接套另一端焊接椎體法蘭.椎體法蘭與摩擦套的距離為150mm。氣體密封裝置減少了窯頭與窯尾部的漏風(fēng)量，且窯頭部溫度也提高了；有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象；改觀了環(huán)境崗位，減輕了操作維護及檢修的強度，降低了運行成本。

因為回轉(zhuǎn)窯歸屬于必須不斷運作的高溫設(shè)備，其內(nèi)部會存有軸徑的及其徑向的顫動，因此其氣體密封裝置性十分重要，關(guān)乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。尤其是筒節(jié)的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠，在長期性的高韌性運行下能造成變形，在其健身運動的全過程中徑向的顫動很大，因此密封性的安裝立即決策著氣體密封裝置的應(yīng)用實際效果及其回轉(zhuǎn)窯運作的和應(yīng)用的使用壽命 。回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在應(yīng)用的情況下要留意它的應(yīng)用類型，由于不一樣類型的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備，它的應(yīng)用方法是不一樣的，它是尤其必須留意的。都會不一樣的行業(yè)應(yīng)用的我裝密封性設(shè)備類型也不一樣。例如回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯中的運用，回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵功效為鍛燒原材料。殊不知，回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在單筒冷卻機里邊的運用是制冷原材料。因此 在不一樣的地區(qū)應(yīng)用這類回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的情況下，就會有一些差別，由于他們所應(yīng)用的功效是不一樣的。