渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：1、在使用對酸敏感的顏料時會導(dǎo)致顏色變化；2、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

在模具的熱區(qū)，脫模潤滑劑和其中的水分更多的受到模溫的影響而產(chǎn)生了梯度性的揮發(fā)。如果在模具型腔的熱區(qū)和周圍冷區(qū)的溫差很大的話，則模具型腔表面形成的張力梯度更大，那么脫模劑受到外界(溫度、濃度等)的干擾，而使脫模劑的液態(tài)皮膜變薄時，它會在模具型腔表面張力作用下(這個過程就像金屬液在模具型腔內(nèi)冷卻凝固過程一樣)，使液態(tài)皮膜薄處(模具高溫區(qū))流向液態(tài)皮膜相對較厚的地方(模具低溫區(qū))。這時如果增加了噴涂量，將使模具型腔熱區(qū)被脫模劑完全覆蓋，其結(jié)果是在模具型腔的低溫區(qū)聚積了太多的脫模劑和水份，導(dǎo)致壓鑄件形成氣孔、冷隔或等。(因此很多經(jīng)驗豐富的壓鑄操作工就會選擇不同的方式進行”點噴“來克服這一現(xiàn)象)。相反，噴涂量減少，模具型腔熱區(qū)則未被脫模劑液體皮膜覆蓋而影響潤滑和脫效果，出現(xiàn)拉模，扣模等。由此可見模具的溫度對脫模劑的效果影響有多大了。保持模溫的均衡和大體一致對于脫模劑性能發(fā)揮有多么的重要。脫模劑系列是一種高的性能的科技產(chǎn)品，主要適用于EVA、PU、塑料、橡膠、硅橡膠、熱熔膠制品脫模劑（離型）及膠粘帶分切和塑料拉絲時的防粘，進而獲得外觀平穩(wěn)，表面致密逼真的工程效果。

硅膠脫模劑，是專門用來防止模壓硫化硅膠制品脫模時,不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。在硅膠制硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。

脫模劑特點，良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。具有良好的冷卻性和絕熱性。壓鑄脫模劑適用范圍：適用于鋁、鋅、鎂、鈦及其合金或其它金屬材料的壓鑄、澆成型時作洗模及脫模之用。使用方法編輯根據(jù)制件大小和復(fù)雜程度，將脫模劑兌入一定比例自來水中以后，攪動均勻，便可用噴槍或自動噴霧機，噴涂在模具工作面上。

1.放置于通風(fēng)陰涼處存儲，避免陽光曝曬?！?

2.避免與火源、熱源接觸，避免與強氧化劑、強堿、強酸接觸?！　?

3.開蓋取出部分濃縮液后應(yīng)及時蓋嚴(yán)，以防止污染?！　?

4.未開封原包裝于5~30°C保存，保質(zhì)期12個月。開封后一周內(nèi)用完。

使用說明：生產(chǎn)塑料產(chǎn)品前與本產(chǎn)品均勻攪拌（使用高速攪拌機）即可加工，本產(chǎn)品為內(nèi)置添加助劑。