混砂機(jī)有哪些危險(xiǎn)因素

　首先是設(shè)備問題，混砂機(jī)的本身質(zhì)量要過關(guān)，設(shè)計(jì)要合理，比如說取樣門，無取樣門，或取樣門因長期使用而損壞，以及取樣門因長期不使用而銹死;混砂機(jī)安裝位置不正確導(dǎo)致取樣門無法使用等，安全系數(shù)比較低，容易發(fā)生事故

　　再者封閉式混砂機(jī)機(jī)口處無防護(hù)門，敞開式混砂機(jī)走臺(tái)處無防護(hù)網(wǎng)欄，為取樣創(chuàng)造了條件。在人們易于取樣的地方安裝上可靠的防護(hù)網(wǎng)欄，為不影響操作人員觀察混砂機(jī)的工作情況，可選擇網(wǎng)孔大一些的的防護(hù)網(wǎng)，但必須以人手不能伸進(jìn)其內(nèi)為前提。防護(hù)網(wǎng)的作用又是防止機(jī)內(nèi)維修保養(yǎng)人員用手或工具去開關(guān)電源的保護(hù)屏障，所以其高度不應(yīng)低于1.6m。

　　還有是混砂機(jī)入口處沒有門或機(jī)、電不能聯(lián)鎖的混砂機(jī)要進(jìn)行安全技術(shù)改造。使之達(dá)到機(jī)、電聯(lián)鎖且。也*是說，當(dāng)混砂機(jī)入口處的門打開時(shí)，混砂機(jī)*自動(dòng)切斷電源，碾輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這主要是預(yù)防有人在機(jī)內(nèi)保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)他人的誤操作或機(jī)內(nèi)維修保養(yǎng)人員站在機(jī)內(nèi)操作附近的混砂機(jī)控制開關(guān)而引發(fā)的事故。

混砂機(jī)在使用中應(yīng)注意哪些問題

　　1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備者 ，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

　　2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng) 油路暢通，油標(biāo) ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。

　　3 、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3～5分鐘， 確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料 ，并須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

　　4 、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣須從取樣孔去取。

　　5 、無論新、舊砂都須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

　　6 、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

　　7 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

　　8 、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理 檢修時(shí)， 除了要拉開電源開關(guān)， 掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

　　9 、 工作后 ，須檢查、清掃設(shè)備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關(guān) ) 置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

混砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

　1.操作工人要保持設(shè)備清潔，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行班前班后各15分鐘，**2小時(shí)的例行保養(yǎng)和月末4小時(shí)的保養(yǎng)制度。

　　2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合。

　　1)整齊：工具，工件，附件放置整齊，防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。

　　2)清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，無滲漏。

　　3)潤滑：按時(shí)加油，換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔，油路暢通。

　　4)實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程，做到黏土砂再生生產(chǎn)線。

噴砂的應(yīng)用,噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍領(lǐng)域

一、工件表面的清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

二、工件表面涂覆前的預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前前處理工序，以獲得清潔活性表面，大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

三、舊工件的翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。

四、工件表面的光飾加工：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾的目的。使產(chǎn)品表面提升檔次。

五、模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、工件的毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、工件的不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八、改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音。可增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，提高零件的耐磨性和強(qiáng)度。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白等效果處理