4 邊柱倒裝法

利用均布在罐內(nèi)側(cè)帶有提升機(jī)構(gòu)的邊柱提(頂)升與壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈,使上節(jié)壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度,組焊第二圈壁板,然后將脹圈松開,降至第二圈壁板下部脹緊,固定后,再次起升,如此往復(fù),直至組焊完。

3.2 施工 現(xiàn) 場(chǎng)

3.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案)的要求,且應(yīng)有下列內(nèi)容：

1 施工用電；

2 施工道路；

3 供、排水管道；

4 電焊機(jī)棚；

4.3.1 罐壁接管

1 切口表面平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；

2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％且不得超過(guò)3mm；

3 法蘭孔跨中,法蘭與接管垂直度小于等于O.5mm。法蘭密封面保管完好,無(wú)損傷。4.3.2 量油孔與導(dǎo)向桿

1 檢查小孔尺寸符合圖紙要求,小孔無(wú)堵塞；

2 分段直線度不大于1‰長(zhǎng)度,接口端面平整、無(wú)傾斜。組裝后直線度符合規(guī)范要求。

4.3.3 通氣閥應(yīng)在制造廠進(jìn)行l(wèi)氣密試驗(yàn),閥板活動(dòng)靈活。

4.3.4 密封裝置

1 膠皮外觀無(wú)劃傷,韌性好；

2 刮蠟機(jī)構(gòu)尺寸一致,刮蠟板無(wú)變形。

4.3.5 中央排水管

1 活節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2 活節(jié)密封完好。

4.3.6 清掃孔

5.1.6 油罐下料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,在工作環(huán)境溫度低于-16℃、低合金鋼工作環(huán)境低于-12℃時(shí),不得進(jìn)行冷矯正、冷彎曲和剪切加工；

2 對(duì)接接頭厚度大于lOmm的鋼板和搭接接頭厚度大于16mm的鋼板,板邊不宜采用剪切加工；

3 鋼板用剪板機(jī)剪切時(shí),將鋼板放平,且使剪切線與剪刀線對(duì)正；

4 氣割斷面不得有大于1mm的凹陷,并應(yīng)用砂輪機(jī)除去氧化皮。

5.1.7坡口加工

1 鋼板坡口加工宜用機(jī)械方法,加工后坡口表面應(yīng)平滑,不得有夾渣、分層、裂紋等缺陷?；鹧媲懈顣r(shí),按坡口形狀可用兩個(gè)或三個(gè)切割嘴組合起來(lái)同時(shí)進(jìn)行,切割后坡口表面的熔渣和硬化層應(yīng)磨除；