水性工業(yè)漆目前使用的基材潤濕劑不但需要非常好的潤濕力還要有一定的抑消泡性，基材潤濕劑主要有聚醚有機(jī)硅、星狀聚醚、炔二醇醚等化學(xué)成分類型。他們的化學(xué)成分不同，對(duì)消泡及基材潤濕的貢獻(xiàn)就有所不同。選擇時(shí)的是評(píng)估是基材潤濕力并兼顧抑泡消泡性能。后還要考慮到樹脂相容性、光澤、耐性等。10μm）在乳化劑的作用下穩(wěn)定的分散在水中形成的不透明的乳狀液。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

        聚醚有機(jī)硅 聚醚有機(jī)硅化學(xué)結(jié)構(gòu)以有機(jī)硅為疏水端聚醚為親水端。化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料，經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比較好的基材潤濕力，但抑消泡能力不足。雙子結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚醚是在普通有機(jī)的基礎(chǔ)上通過反應(yīng)性連接基團(tuán)擴(kuò)展再表面活性化，在消泡及基材潤濕力上有明顯提升。正是這種微弱的觸變性賦予了涂料許多良好的性能，能起到防沉、防浮色發(fā)花和防流掛的作用，彌補(bǔ)了因相對(duì)分子質(zhì)量低、空間位阻效應(yīng)不足的缺陷。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

      通過空間位阻穩(wěn)定作用而使顏料解絮凝。通過分散使顏料粒徑微小，因此能夠獲得高光澤，以及增進(jìn)顏色強(qiáng)度。此外，透明顏料的透明度和不透明顏料的遮蓋力也得到提高。由于粘度的降低， 流動(dòng)性能得到改善，并能提高顏料的含量。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

           一般來說，水分散粒劑（WDG）是由活性成分、潤濕劑、分散劑、崩解劑、穩(wěn)定劑、黏結(jié)劑等助劑及載體組成。潤濕劑在其中主要起潤滑作用，合適的潤濕劑，可以減少捏合時(shí)間，使水分均勻分布于捏合物料中，從而大大提高制粒效率，同時(shí)得到的顆粒表面光滑、飽滿。目前，市場上的潤濕劑主要以十二烷基硫酸鈉為主，其優(yōu)點(diǎn)是潤濕性能較好，價(jià)格便宜，但是泡沫較多，因此，開發(fā)新型低泡潤濕劑一直是各大助劑公司的目標(biāo)。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現(xiàn)象于相對(duì)密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態(tài)有密切關(guān)系。

         這樣就可以有非常高的消泡效率，同時(shí)可以盡可能地降低產(chǎn)生縮孔的危險(xiǎn)。由于聚醚改性硅氧烷即使沒有疏水固體顆粒也可以有非常高的消泡效率，因此，可以作成不含二氧化硅的消泡劑，這樣就不容易對(duì)涂層產(chǎn)生不良影響。疏水的合成氣相二氧化硅對(duì)消泡效果有顯著影響。具有消泡性的氣相二氧化硅的比表面積為50～400m2／g，平均粒徑0.01—1.0um。高分子分散劑的錨定基是吸附在顏料粒子表面上的集團(tuán)，是根據(jù)顏料表面的特性和吸附機(jī)理而設(shè)計(jì)的。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

       如果疏水性硅酸(氣相二氧化硅／載體溶液混合物)的黏度接近液膜，將獲得適宜的消泡性。疏水物質(zhì)用于消泡劑會(huì)引起各種表面缺陷。主要是因?yàn)槿毕蔹c(diǎn)不能被再潤濕。根據(jù)消泡劑的類型和相應(yīng)要求，疏水性硅酸在終混合物中的含量一般不應(yīng)超過15％。例如，中高顏料體積濃度(PVC)的涂料比低PVC涂料產(chǎn)生表面缺陷的傾向要小，這時(shí)，消泡劑配方可含有較多的氣相二氧化硅。對(duì)浮色色漆攪拌，顏色短時(shí)可以均勻，但靜置一段時(shí)間顏色又浮在表面，這種浮色極大的影響了色漆的開罐效果。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

        像所有表面活性劑一樣，基材潤濕劑是含親水和疏水基團(tuán)的有機(jī)分子。助劑的分子結(jié)構(gòu)使之可產(chǎn)生定向從而使液體的表而張力大幅度降低。分子中的非極性部分朝向空氣，而極性部分留在水相。大部分能提高基材潤濕性的極性分子含有離子部分或聚醚鏈段疏水部分通常是特別選擇的碳氧鏈段。在某些特定的場合會(huì)用到氟碳化合物或聚硅氧烷。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。

      助劑的效果取決于在用量下降低液體表面張力的能力。助劑不應(yīng)引起小良的副作用，如影響層間附著力、增加起泡趨勢或降低耐水性。從廣泛的有機(jī)硅表面活性劑中，一些被稱為親水聚醚改性有機(jī)硅的特殊分子得到了應(yīng)用與開發(fā)。一般，選擇助劑是因?yàn)槠淇梢詽M足一定的要求，助劑的評(píng)價(jià)可基于大幅降低液體表面張力所需用量來比較。另一種選擇方法是評(píng)價(jià)在給定基材上的潤濕效果。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過程中，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。