順序控制多步同輸出的編程方法

順序控制是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的一類控制任務(wù)，步進(jìn)指令是PLC指令庫中于順序控制的。步進(jìn)指令編程時(shí)，根據(jù)工藝流程將程序劃分為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的程序段，執(zhí)行時(shí)，CPU嚴(yán)格按梯形圖編程順序，只有執(zhí)行完段程序后才能激1活下一段程序，并在下一段程序執(zhí)行之前，將前面程序段復(fù)位。并且在語法上要求各程序段所使用的輸出不允許重復(fù)。這在解決順序控制任務(wù)中有多步同輸出的情況時(shí)，就帶來了一定的困難。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)。借助于內(nèi)部通用繼電器可方便解決這一難題。

控制任務(wù)每個(gè)循環(huán)的工作可以劃分為八步，其中步與第5步動作相同，均為上升；第3步和第7步動作相同，均為下降。在利用步進(jìn)指令進(jìn)行編程時(shí)，這兩個(gè)工步所對應(yīng)的程序段的輸出不能直接設(shè)置為Y3、Y4，同一個(gè)輸出使用兩次則會出現(xiàn)語法錯誤。這時(shí)應(yīng)考慮使用用于存儲中間狀態(tài)的內(nèi)部通用繼電器Rn來解決這個(gè)問題。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可PLC用于模擬量控制。

以上是由北京創(chuàng)福新銳電器設(shè)備有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎新老客戶蒞臨！

PLC用于運(yùn)動控制

實(shí)際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動控制。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動控制，有效的辦法是NC，即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及，并也很完善。目前，提高前輩國家的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于計(jì)算機(jī)的技術(shù)，并日益完善。PLC可接收計(jì)數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。(2)PLC控制：PLC內(nèi)部有特定的計(jì)數(shù)器，可實(shí)現(xiàn)對出產(chǎn)設(shè)備的步進(jìn)控制。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實(shí)現(xiàn)種種控制。高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運(yùn)動單元，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。運(yùn)動單元還可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)，可控制曲線運(yùn)動。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進(jìn)行數(shù)字量的控制。新開發(fā)的運(yùn)動單元，甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了利便。

本信息由創(chuàng)福新銳為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，創(chuàng)福新銳竭誠為您服務(wù)！

plc與繼電器比較有哪些好處

1. 經(jīng)濟(jì)

根據(jù)統(tǒng)計(jì)，若電路多于10個(gè)繼電器，plc整體費(fèi)用將較便宜。

2.簡單設(shè)計(jì)

因零件減少，用plc設(shè)計(jì)及加改電路較容易簡單，測試時(shí)只需較少的時(shí)間。

3. 生產(chǎn)更快

因零件及布線減少，工序更可平行施工，所以整套系統(tǒng)安裝完工的時(shí)間相對較少，交貨時(shí)間較短。

4. 簡潔及標(biāo)準(zhǔn)化

plc控制器相對繼電器電路較簡潔及節(jié)省空間，大量生產(chǎn)時(shí)只須將程序復(fù)1制至另一部機(jī)便可，所以可減少重新布線的可能造成的錯誤，所有產(chǎn)品的表現(xiàn)都有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 增加可靠性

由于減少繼電器電路機(jī)械式繼電器及時(shí)間掣的故障，plc的電路可靠性較高。

6. 減少維護(hù)成本

用plc設(shè)計(jì)的電路零件、布線及機(jī)械式器件較少，維修的時(shí)間、機(jī)會及費(fèi)用將大大減少。

為何plc能在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域屹立不倒？

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。北京創(chuàng)福新銳電器設(shè)備有限公司主營PLC控制柜，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可PLC用于模擬量控制。

對于工業(yè)控制和自動化領(lǐng)域來說，這種基于Windows系統(tǒng)的PC機(jī)和嵌入式電腦可以提供更強(qiáng)大的處理能力、更高的程序設(shè)計(jì)靈活性、更好的生態(tài)系統(tǒng)支持和更低的成本。

在此同時(shí)，PLC具備其核心優(yōu)勢 -堅(jiān)固、簡易、可靠、耐用和「可信任」；可信任度是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，控制工程師和技術(shù)人員了解到他們可以依賴PLC，并因此能在發(fā)生錯誤時(shí)簡單快速地排除故障。