鋼鐵材料在堿洗溶液中會(huì)發(fā)生堿脆，堿脆具有應(yīng)力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。安全生產(chǎn)防護(hù)：在工作現(xiàn)場(chǎng)，要有良好的通風(fēng)；生產(chǎn)車間安裝應(yīng)急廚，配備安全帽、防毒面具、防護(hù)手套等安全器材；在保護(hù)區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；冷卻片堿的工作環(huán)境潮濕，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)做好電氣設(shè)備的接地保護(hù)和漏電保護(hù)措施，防止漏電傷人，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加固定防護(hù)罩。

片堿工藝操作工時(shí)與生產(chǎn)周期：操作工時(shí)；備料時(shí)間：20分鐘；蒸煮時(shí)間：4.5小時(shí)；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時(shí)。片堿包裝標(biāo)志：包裝容器一定要有明顯牢固的標(biāo)志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、等級(jí)、批號(hào)和凈重、并有“腐蝕性物品”的標(biāo)志。片堿外觀為純品為無(wú)色透明的結(jié)晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時(shí)強(qiáng)烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。

片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱。安全生產(chǎn)防護(hù)：在工作現(xiàn)場(chǎng)，要有良好的通風(fēng)；生產(chǎn)車間安裝應(yīng)急廚，配備安全帽、防毒面具、防護(hù)手套等安全器材；在保護(hù)區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。

鋼鐵材料在堿洗溶液中會(huì)發(fā)生堿脆，堿脆具有應(yīng)力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。片堿外觀為純品為無(wú)色透明的結(jié)晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時(shí)強(qiáng)烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。