影響光亮精密管拋光質(zhì)量的因素

在批量拋光一批光亮精密管的時(shí)分原則上來說每一個(gè)工件終的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，但有的時(shí)分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的光亮精密管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的，導(dǎo)致工件在拋光的時(shí)分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。

一旦拋光時(shí)的電流散布不均勻就會導(dǎo)致光亮精密管外表部分無光澤。因此在拋光的時(shí)分要根據(jù)拋光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。

其次還要考慮在拋光的時(shí)分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導(dǎo)致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時(shí)分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

除了上面兩個(gè)原因外，光亮精密管的外表上有水珠、油脂等污跡時(shí)也會影響拋光作用。運(yùn)用不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作人員要熟知運(yùn)用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質(zhì)量合。

光亮精密管耐高溫的溫度值

光亮精密管正火是930℃1.鋼材的退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。

光亮精密管退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

光亮精密管的性能優(yōu)勢

光亮精密管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)光亮精密管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對要高一些。

1、光亮精密管成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi) 　　

2、光亮精密管內(nèi)外表面光潔度好 　　

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無氧化膜 　　

4、光亮精密管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓 　　

5、光亮精密管性能更優(yōu)越。

光亮精密管的主要用途

一般情況下光亮精密管主要用途

①　光亮精密管主要用途很普遍。一般主要用途的光亮精密管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運(yùn)輸流體力學(xué)的管路或構(gòu)造零件。

②　依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗(yàn)供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔(dān)液體工作壓力，還要開展打壓試驗(yàn)。

③　專業(yè)主要用途的光亮精密管有加熱爐用無縫管、地質(zhì)學(xué)用光亮精密管及用無縫管等幾種。