強夯處理檢測方法在黃土地基中的應用

  濕陷性黃土地基處理的一種簡單易行的辦法就是強夯法，強夯地基處理后需要檢測加固效果。

《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》規(guī)定在每500～1000m2面積內的各夯點之間任選一處，自夯擊終止時的夯面起至其下5～12m深度內，每隔1m取1組土樣進行室內試驗，測定土的干密度、壓縮模量和濕陷系數(shù)，滿足設計要求。

如果強夯面積很大的話，那樣取樣的數(shù)量是很嚇人的，而且挖探坑也不是一件容易的事情，耗時費力，甚至會影響到施工進度。希望大家能夠提供一些簡單可行的方法，若能夠附上一些檢測數(shù)據，還是不錯的選擇。  

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強夯法處理

強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。強夯置換法適用于高飽和度的粉土與軟塑至流塑的黏性土等地基上對變形控制要求不嚴的工程。強夯置換法在設計前必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性和處理效果。

　　強夯和強夯置換施工前，應在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數(shù)量應根據建筑場地復雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定?？紤]到“邊界效應”，每個試夯區(qū)的面積不能太小，不宜少于3排夯點。

　　當進行試夯方案設計時，應根據地基條件、工程要求和設備等條件確定夯擊參數(shù)和夯擊工藝。砂包、砂墊能隔離和調節(jié)脹縮力的傳遞，減少條形基礎遭受拉裂的可能性。應對主要工藝、參數(shù)進行必要的組合優(yōu)化，通過效果測試和環(huán)境影響評價，提出一種或幾種方案。試夯后應確定的強夯參數(shù)包括:夯擊能量—錘重(包括選定夯錘靜壓力)和落距，單點夯擊次數(shù)和夯擊遍數(shù)，夯間距及布點間距，起夯面高程，達到飽和夯擊能的場區(qū)平均夯沉量，停錘標準(錘擊貫入度)，遍間歇時間，有效加固深度，檢測項目點位、合格指標等。

　　當場地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。粉土和粘性土地基可取14~28d，強夯置換地基距離時刻可取28d，強夯施工現(xiàn)場監(jiān)控要求如下：一、在每遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完后查看夯坑方位，發(fā)現(xiàn)誤差或漏夯應及時糾正?？觾然驁龅胤e水應及時排除。對飽和度較高、地下水位埋深較淺的地基，宜通過試夯確定有效的輔助措施，如是否設置豎向排水體或直接采用強夯置換工藝。

　　在有成熟經驗的地區(qū)，當?shù)刭|條件相同時，可不進行專門試夯，直接采用成功的工藝、參數(shù)。但在施工之前應進行小片試驗性施工，以核實施工工藝和強夯設計參數(shù)是否符合現(xiàn)場地質條件。

?大面積強夯施工對場地的要求

      施工前場地要進行平整，場地表面如果有巨大的孤石要先清除，筆者曾遇到一個工程，強夯場地表面有很多花崗巖巨石，工程技術人員都比較棘手，后決定試夯后清除表面孤石并整平場地；試夯后確定是否需要補土或者削土，使整個場地強夯后的地面高程能達到設計要求，以免強夯后地面標高偏高或者偏低，偏高則需削土，偏低則需回填土或再做地基處理，兩者皆造成建設成本增加和施工工期的延長。同時，隨著液壓搗固機的組裝，夯實后的橋臺回填質量完全滿足要求，裝配式液壓搗固機是用緩沖墊撞擊地面板上的靜壓。

強夯振動波場

   強夯法施工的不足之處是產生的振動會對周圍環(huán)境造成噪音影響，因此強夯施工中采取隔振措施和對振動衰減規(guī)律的研究分析尤很重要。

  強夯震源波動輻射特征在振動研究中很少受到關注，也是研究中的薄弱點，但其卻影響著振動波場。

強夯沖擊作用會引起振動效果，振動中包含的內容有場地土體信息、強夯震源動力過程、震源體等等。如果這些信息被合理的利用起來，將會對地基土性了解和強夯加固地基的效果有充分的幫助。但是到目前這塊研究利用仍未開發(fā)。